Yüksək şəffaflığa malik TPU istehlakçı elektronikası, geyilə bilən cihazlar, qoruyucu vasitələr və tibbi komponentlər üçün üstünlük verilən bir material halına gəlmişdir. Müstəsna şəffaflığı, elastikliyi, aşınmaya davamlılığı və biouyğunluğu onu çox yönlü bir seçim halına gətirir.
Lakin şəffaf TPU filmləri, qəliblənmiş TPU hissələri və yüksək aydınlıqlı elastomer komponentləri ilə işləyən istehsalçılar məsələnin fərqli tərəfini bilirlər: şəffaf TPU sökülməsi ən çətin materiallardan biridir. Sökülmə zamanı yapışmaq çox vaxt səth qüsurlarına, şəffaflığın azalmasına, daha uzun dövr müddətinə və məhsul keyfiyyətinin uyğunsuzluğuna səbəb olur.
Optimallaşdırılmış parametrlərə - tənzimlənmiş ərimə temperaturuna, daha yavaş vurma sürətinə, təkmilləşdirilmiş qəlib cilasına baxmayaraq - baxmayaraq ki, bir çox fabrik hələ də yapışma, duman, sürüşmə izləri, parlaq ləkələr və qeyri-sabit görünüşlə mübarizə aparır. Bu problemlər yalnız məhsuldarlığı azaltmır, həm də istehsalın davamlılığını pozur.
Bu məqalə yüksək şəffaflıqlı TPU-nun emalının niyə çətin olduğunu izah edir və yenisini təqdim edirsilikon əsaslı buraxma əlavəsi texnologiyasıoptik TPU hissələri üçün standartı yenidən müəyyənləşdirən y — mexaniki davamlılığa və ya saralma müqavimətinə təsir etmədən təmiz buraxılış və sabit səth keyfiyyəti təklif edir.
1. Yüksək Şəffaf TPU-nu Sökmək Niyə Bu Qədər Çətindir?
Ənənəvi TPU dərəcələri ilə müqayisədə şəffaf TPU adətən 85A–95A sərtlik aralığında olur və optik aydınlığa nail olmaq üçün daha müntəzəm polimer zəncir quruluşuna malikdir.
Bu struktur emal pəncərəsini əhəmiyyətli dərəcədə daraldır. Qəlibləmə zamanı şəffaf TPU yüksək viskoelastikliyə malikdir və bu da qəlib səthinə daha güclü yapışma ilə nəticələnir.
Buna görə də, istehsalçılar tez-tez aşağıdakı problemlərlə qarşılaşırlar:
1) Şiddətli kif yapışması və çətinliklə xaric olma
TPU və cilalanmış qəlib səthləri arasında yüksək yapışma aşağıdakılara gətirib çıxarır:
atılma zamanı deformasiya
səthin yırtılması və ya ağardılması
nazik divarlı hissələrdə gərginlik izləri
Şəffaf TPU telefon korpusları, nazik qalxanlar və geyilə bilən komponentlər üçün bu qüsurlar qəbuledilməzdir.
2) Xarici Buraxılış Agentlərinin Səbəb Olduğu Duman
Ənənəvi yağlı spreylər tez-tez optik şəffaflığa mane olan iz qalıqları buraxır. Hətta nazik bir qalıq təbəqəsi belə aşağıdakılara səbəb ola bilər:
parıltı itkisi
artan duman
qeyri-bərabər şəffaflıq
yapışqan və ya yağlı səth hissi
Yüksək keyfiyyətli şəffaf məhsullarda bu cür çirklənmə keyfiyyət baxımından ciddi bir qüsurdur.
3) Axınla əlaqəli qüsurlar: Sürükləmə izləri, gümüş zolaqlar, parlaq ləkələr
Qeyri-bərabər soyutma və ya ərimə axınının qeyri-kafi olması aşağıdakılara səbəb olur:
axın yolu boyunca zolaqlar
su dalğası sürükləmə izləri
gümüş xətlər
lokal parlaq ləkələr və ya optik təhrif
Bu qüsurlar qəlib güzgü kimi cilalandıqda belə davam edə bilər.
4) Aşağı və qeyri-sabit gəlirlilik dərəcələri
İstehsalçılar tez-tez aşağıdakıları bildirirlər:
dövrədən dövrə uyğunsuzluğu
tez-tez kif təmizlənməsi
gözlənilməz qüsur nisbətləri
nizamsız büzülmə və ya əyilmə
Bu, xüsusilə yüksək şəffaflıqlı hissələrin kütləvi istehsalında problemlidir.
2. Xarici Buraxılış Agentləri Şəffaf TPU üçün Niyə Uğursuz Olur
Bir çox fabriklər xarici buraxıcı maddələrdən istifadə edərək sökülmə problemlərini həll etməyə çalışırlar. Lakin, şəffaf TPU üçün bu yanaşma adətən əlavə problemlərə səbəb olur.
1) Qalıq Miqrasiyası Optik Təhriflərə Səbəb Olur
Yağlı təbəqələr şəffaf TPU səthinin vahidliyini pozur. Onlar köçdükcə duman artır və optik şəffaflıq azalır.
2) Yüksək temperaturda qeyri-sabitlik
TPU enjeksiyon temperaturlarında (190–220°C), buraxıcı maddə qalığı aşağıdakılara səbəb ola bilər:
qəlib səthində karbonlaşmaq
yanıq izlərinə və ya parlaq ləkələrə səbəb olur
səth tutarlılığını azaltmaq
3) İkinci dərəcəli emal ilə zəif uyğunluq
Qalıq buraxıcı maddələr mənfi təsir göstərir:
bağlama
çap
rəsm
örtük
həddindən artıq qəlibləmə
Bu səbəblərə görə, bir çox OEM istehsalçıları optik dərəcəli komponentlər üçün xarici buraxıcı maddələri qadağan edir.
Sənaye, səthi çiləmə üsulundan daha çox, daxili kif buraxma modifikasiyasına doğru irəliləyir.
3. Yüksək Şəffaf TPU-nun Sökülməsinin Çətin Olması Problemini Necə Həll Etmək Olar?
Material Səviyyəsindəki İrəliləyiş: Yüksək Şəffaf TPU üçün Yeni Sökülmə Yanaşması
SILIKE Kopolisiloksan Əlavələri — Yüksək Yağlamalı Silikon Əsaslı Buraxılış Modifikatoru (SILIMER 5150)
Baxmayaraq ki, SILIMER 5150 əvvəlcə yüksək yağlama qabiliyyətinə malik bir vasitə kimi hazırlanmışdırsilikon mumPA, PE, PP, PVC, PET, ABS, TPE, polimer ərintiləri və WPC kimi plastiklərdə cızıqlara qarşı müqaviməti, səth parıltısını və tekstura saxlanmasını artırmaq üçün bazar rəyləri yüksək şəffaflıqlı TPU sökülmə tətbiqlərində gözlənilməz uğurlar aşkar etmişdir.
TPU Prosessorları, istifadəsi asan olan qranullaşdırılmış qatqının aşağıdakıları təmin etdiyini aşkar etdilər:
təkmilləşdirilmiş ərimə axını
daha yaxşı qəlib doldurma
artan aşınma müqaviməti
daha hamar səth örtüyü
TPU qəlib buraxma təkmilləşdirilməsi
Bu üstünlüklər birlikdə TPU emal səmərəliliyini aşqarın ilkin dizayn əhatə dairəsindən daha da artırır.
Niyə SILIMER 5150 TPU üçün yüksək effektivliyə malik buraxılış qatqısı kimi işləyir
SILIMER 5150, TPU ilə əla uyğunluq təmin edən unikal molekulyar quruluşa malik funksional olaraq modifikasiya edilmiş silikon mumdur. Çöküntü, çiçəklənmə və ya şəffaflığı pozmadan güclü yağlama performansı təmin edir.
TPU, qəlib səthinə xaricdən kimyəvi maddələr tətbiq etmək əvəzinə, daxildən dəyişdirilir ki, qəlibləmə zamanı yapışma təbii olaraq azalsın.
Bu, adətən xarici buraxılış agentləri ilə əlaqəli olan duman, qalıq və ya qeyri-sabitliyi aradan qaldırır.
4. Praktik Təlimat: Yüksək Şəffaf TPU üçün Sökülməni Necə Optimallaşdırmaq olar
Qüsursuz və sabit deformasiyaya nail olmaq üçün istehsalçılar material, qəlib və proses parametrlərini optimallaşdırmalıdırlar.
(1) Material Optimallaşdırması
Daxili olaraq dəyişdirilmiş TPU istifadə edinSilikon əsaslı qatqı SILIMER 5150.
Nəmliyi 0,02%-dən aşağı saxlayın.
Nazik divarlı hissələr üçün gücləndirilmiş axınlı TPU dərəcələrini seçin.
(2) Proses Parametrlərinin Optimallaşdırılması
Kalıp temperaturu: 30–50°C
Ərimə temperaturu: 195–210°C
Enjeksiyon sürəti: vahid axın üçün orta-yüksək
Soyutma müddəti: boşalmadan əvvəl tam sabitləşməni təmin edin
Arxa təzyiq: həddindən artıq istiləşmənin qarşısını almaq üçün orta səviyyədə
Balanslaşdırılmış parametrlər sürüklənmə izlərinin, zəif doldurulmanın və yapışmanın qarşısını almağa kömək edir.
5. Bİstifadənin üstünlükləri Kopolisiloksan Əlavəsi və ModifikatoruYüksək Şəffaf TPU Demoldinqi üçün SILIMER 5150
Bu Silikon Əsaslı Buraxılış Modifikatoru texnologiyası, ənənəvi olaraq sökülməsi ən çətin olan yüksək sərtlikli, yüksək şəffaflıqlı TPU sinifləri üçün xüsusilə təsirlidir. Bu əlavə həllini inteqrasiya etməklə, TPU istehsalçıları dərhal rəqabət üstünlüyü qazanırlar - daha yüksək keyfiyyətli səthlər, daha aşağı rədd nisbətləri və daha ardıcıl istehsal göstəriciləri əldə edirlər. Onun faydaları elektronika, idman malları, avtomobil interyerləri və tibbi qablaşdırmada TPU tətbiqlərinə şamil olunur, burada şəffaflıq, səth estetikası və emal sabitliyi vacibdir.
Sorğular üçünTPU buraxma əlavəsi, nümunə sorğularıTPU sökülməsi üçün ən yaxşı əlavəvə ya texniki dəstəkTPU-nun qəliblənmədə yapışmasını necə düzəltmək olar, xahiş edirik SILIKE ilə əlaqə saxlayın. TPU yapışma probleminizin həllini və T-ni əldə edinPU kalıp buraxılışının təkmilləşdirilməsi.
Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website:www.siliketech.com
Yayımlanma vaxtı: 12 Dekabr 2025
