Qara Masterbatch, sintetik liflər (xalçalar, poliester və toxunmamış parçalar kimi), üfürülmüş plyonka məhsulları (qablaşdırma torbaları və tökmə plyonkalar kimi), üfürülmüş qəliblənmiş məhsullar (əczaçılıq və kosmetik qablar kimi), ekstruziya olunmuş məhsullar (təbəqələr, borular və kabellər daxil olmaqla) və inyeksiya ilə qəliblənmiş məhsullar (avtomobil hissələri və elektrik cihazları kimi) daxil olmaqla bir çox sənayedə vacib bir komponentdir. Onun üstünlükləri - istifadə rahatlığı, çirklənmənin olmaması, ardıcıl rəngləmə, təkmilləşdirilmiş plastik hissələrin keyfiyyəti və avtomatlaşdırılmış istehsal sistemləri ilə uyğunluq - onu əvəzolunmaz edir. Bundan əlavə, qara Masterbatch müxtəlif əlavələri birləşdirə bilər və bu da onun funksionallığını və rahatlığını artırır.
Qara Masterbatchların Ümumi Sualları və Əsas Faktorları
Qara masterbatch-ın əsas komponentlərinə karbon qara, karbon qara daşıyıcısı, karbon qara isladıcı maddə, karbon qara dispersant və digər emal vasitələri daxildir. İstehsalçılar tez-tez qara masterbatch istehsalında ciddi çətinliklərlə qarşılaşırlar. Aşağı piqment konsentrasiyası, boyama zamanı çirklənmə, karbon qarasının zəif dispersiyası, qeyri-kafi qaralıq və parıltı kimi problemlər son məhsulun keyfiyyətinə təsir göstərə bilər. Bu problemlər uyğunsuz rənglənməyə, material xüsusiyyətlərinin azalmasına və emal çətinliklərinə səbəb olur.
Case Study: Qara Masterbatch İstehsalında Dispersiya Problemlərinin Həlli
Bəzi qara masterbatch istehsalçıları kritik bir problemlə üzləşdilər. 40% karbon qara ehtiva edən və dispersant kimi EVA mumundan istifadə edən formulasiyaları ekstruziya zamanı uyğunsuz fiziki xüsusiyyətlər göstərdi. Bəzi ekstruziya edilmiş tellər iki vintli ekstruderdən istifadə olunmasına və 160°C ilə 180°C arasında nəzarət edilən temperaturu saxlamasına baxmayaraq kövrək, digərləri isə qeyri-adi dərəcədə möhkəm idi. Problemə səbəb nə idi? Bu uyğunsuzluq qara masterbatch istehsalında ümumi bir problemə - karbon qarasının qeyri-bərabər dispersiyasına işarə edir.
Piqment Qara Dispersiyasını Həll Etməyin Ən Yaxşı Yolu Hansıdır? Karbon Qara Dispersiyasını Anlamaq
Piqmentasiya və möhkəmləndirmə üçün istifadə olunan incə toz olan karbon qara, yüksək səth sahəsi və aqlomerasiya meylinə görə dispersiya problemi yaradır. Məhsulun keyfiyyətini qorumaq üçün polimer matrisində vahid dispersiyaya nail olmaq vacibdir. Qeyri-bərabər dispersiya zolaqlara, ləkələrə, qeyri-bərabər rənglənməyə və fiziki xüsusiyyətlərdə uyğunsuzluqlara (məsələn, kövrəklik və ya qeyri-adi möhkəmlik) səbəb ola bilər.
YenilikçiQara Masterbatch İstehsalında Vahid Dispersiyaya Nail Olmaq üçün Həllər:Təqdim edirik SILIKE-nin SILIMER 6200：Sübut olunmuş Hiperdispersant
Hiperdispersant SILIMER 6200Xüsusilə piqment qara və karbon qara dispersiyası problemlərini həll etmək, vahidliyi artırmaq və son məhsulun ümumi keyfiyyətini artırmaq üçün hazırlanmışdır.
Faydaları:
- Təkmilləşdirilmiş Piqment Dispersiyası: Hiperdispersant SILIMER 6200karbon qarasının dispersiyasını yaxşılaşdırır və ardıcıl rənglənməni təmin edir.
- Təkmilləşdirilmiş Rəngləmə Gücü: Hiperdispersant SILIMER 6200karbon qara rənginin istənilən çalarlara nail olmaqdakı effektivliyini artırır.
- Doldurucu və Piqment Birləşməsinin Qarşısının Alınması: Hiperdispersant SILIMER 6200piqmentlərin yığılmasının qarşısını alaraq vahidliyi qorumağa kömək edir.
- Daha yaxşı reoloji xüsusiyyətlər: Hiperdispersant SILIMER 6200masterbatchın axın xüsusiyyətlərini artırır və emalı asanlaşdırır.
- İstehsal səmərəliliyinin artırılması, xərclərin azaldılması: Hiperdispersant SILIMER 6200daha səmərəli istehsal prosesinə töhfə verir.
Hiperdispersant SILIMER 6200PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT və daha çox daxil olmaqla geniş çeşidli qətranlarla uyğundur və bu da onu masterbatches və birləşmələrdə geniş spektrli tətbiqlər üçün ideal seçim edir.
Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how SILIKE-nin Hiperdispersant SILIMER 6200ardıcıl nəticələr əldə etməyinizə və masterbatches və birləşmələr sənayenizin müxtəlif ehtiyaclarını ödəməyinizə kömək edə bilər.
Yazı vaxtı: 19 Noyabr 2024
