Qara Masterbatch, çoxsaylı sənayedə, syntetik liflər (məsələn, xalçalar, poliester və toxunmamış parçalar kimi), partlatma çantaları və tökmə filmləri kimi), zərbə və kosmetik qablar kimi (məsələn, qablaşdırma şəklində) ), ekstrüde məhsulları (vərəqlər, borular və kabellər daxil olmaqla) və enjeksiyon qəlibli məhsullar (məsələn, avtomobil hissələri və elektrik cihazları). Onun üstünlükləri - istifadəsi rahatlığı, çirklənmə, ardıcıl rəngləmə, təkmilləşdirilmiş plastik hissə keyfiyyəti və avtomatlaşdırılmış istehsal sistemləri ilə uyğunluq - onu əvəzedilməz hala gətirin. Bundan əlavə, Qara Masterbatch müxtəlif əlavələri birləşdirə bilər, funksionallığı və rahatlığını artırır.
Qara masterbatches-in ümumi suallar və əsas amilləri
Qara Masterbatch-ın əsas komponentləri karbon qara, karbon qara daşıyıcı, karbon qara watting agenti, karbon qara disperator və digər emal vasitələri daxildir. İstehsalçılar tez-tez qara masterbatch istehsalında əhəmiyyətli problemlərlə qarşılaşırlar. Boyama zamanı piqment konsentrasiyası, çirklənmə kimi məsələlər, karbon qara və qeyri-kafi qaranlıq və parıltıların zəif dağılması və parıldayan məsələlər son məhsulun keyfiyyətinə təsir göstərə bilər. Bu problemlər uyğunsuz rənglənməyə, maddi xüsusiyyətlərin azaldılmasına və çətinliklərin işlənməsinə səbəb olur.
Case Tədqiqat: Qara Masterbatch istehsalında dispersiya problemlərini həll etmək
Bəzi Qara Masterbatch istehsalçıları kritik bir məsələ ilə üzləşdilər. 40% karbon qara və eva mumundan bir dispers kimi istifadə edərək, ekstruziya zamanı uyğun olmayan fiziki xüsusiyyətləri göstərdi. Bəzi ekstrüde edilmiş iplər kövrək idi, digərləri əkiz vida ekstruderindən istifadə və 160 ° C və 180 ° C arasında idarə olunan temperaturu qorumağa baxmayaraq qeyri-adi dərəcədə sərt idi. Məsələnə nə səbəb oldu? Bu uyğunsuzluq Qara Masterbatch istehsalında ümumi bir problemə təsir göstərir: karbon qara vahid qeyri-bərabər dağılma.
Piqment qara dispersiyasını həll etməyin ən yaxşı yolu nədir? Karbon qara dispersiyasını anlamaq
Karbon qara, piqmentasiya və möhkəmləndirmə üçün istifadə olunan incə bir toz, yüksək səth sahəsi və agglomere meylinə görə dağılma problemini yaradır. Polimer matrix daxilində vahid dispersiya əldə etmək, məhsul keyfiyyətinin qorunması üçün vacibdir. Qeyri-vahid dispersiya zolaqlar, ləkələrə, qeyri-bərabər rəngə və fiziki xüsusiyyətlərdə uyğunsuzluqlara və uyğunsuzluqlara səbəb ola bilər (məsələn, kvadrat və ya qeyri-adi sərtlik).
YenilikçiQara Masterbatch istehsalında vahid dağıntılara nail olmaq üçün həllər:Tanıtmaq Silike Silimer 6200:Sübut edilmiş bir hiperdispersant
HyperDisperSant Silimer 6200Xüsusi olaraq piqment qara və karbon qara dispersiyasının problemlərini həll etmək, vahidliyin yaxşılaşdırılması və son məhsulun ümumi keyfiyyətini artırmaq üçün hazırlanmışdır.
Faydaları:
- İnkişaf etmiş piqment dağılması: HyperDisperSant Silimer 6200Ardıcıl rənglənməyə təmin edən karbon qara dispersiyasını yaxşılaşdırır.
- Təkmilləşdirilmiş rəngləmə gücü: HyperDisperSant Silimer 6200İstədiyiniz çalarlara nail olmaqda karbon qara effektivliyini artırır.
- Doldurucu və piqmentin yenidən birləşməsinin qarşısının alınması: HyperDisperSant Silimer 6200Piqmentlərin aqlomerasiyasının qarşısını alaraq vahidliyi qorumağa kömək edir.
- Daha yaxşı Revoloji Xüsusiyyətlər: HyperDisperSant Silimer 6200emalın asanlaşdırılması, masterbatch axın xüsusiyyətlərini artırır.
- İstehsal səmərəliliyinin artması, xərcləri azaltmaq: HyperDisperSant Silimer 6200daha səmərəli istehsal prosesinə töhfə verir.
HyperDisperSant Silimer 6200PP, PE, PS, Abs, Abs, PC, PT, PBT və daha çox daxil olmaqla, geniş qatranlara uyğundur, magistr və birləşmələrdə geniş bir tətbiq üçün ideal bir seçim halına gətirir.
Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how Silike HyperDisperSant Silimer 6200Ardıcıl nəticələr əldə etməyə və masterbatches və birləşmə sənayesinin müxtəlif ehtiyaclarını qarşılamağa kömək edə bilər.
Time vaxt: nov-19-2024
