Xəbərlər

Qablaşdırma xəttinizi optimallaşdırmaq və ya laminasiyalı konstruksiyaların işini yaxşılaşdırmaq istəyirsiniz? Bu praktiki təlimatda ekstruziya örtüyündə (laminasiya kimi də tanınır) əsas prinsiplər, material seçimi, emal addımları və problemlərin aradan qaldırılması üsulları araşdırılır — bu texnologiya qablaşdırma, tibb, avtomobil və sənaye sektorlarında geniş istifadə olunur.

Laminasiya (Ekstruziya Örtüyü) nədir və necə işləyir?

Laminasiya və ya ekstruziya örtüyü, əridilmiş plastikin (ən çox polietilen, PE) kağız, parça, toxunmamış materiallar və ya alüminium folqa kimi substratlara bərabər şəkildə örtülməsini əhatə edən bir prosesdir. Ekstruziya cihazı istifadə edərək plastik əridilir, örtülür və kompozit bir quruluş yaratmaq üçün soyudulur.

Əsas prinsip, substratla sıx bağlanma əldə etmək üçün əridilmiş plastikin yüksək temperaturda axıcılığından istifadə etmək və bununla da əsas materiala maneə xüsusiyyətləri, istilik keçiriciliyi və davamlılıq əlavə etməkdir.

Əsas Laminasiya Prosesi Addımları

1. Xammalın hazırlanması: Uyğun plastik qranulları (məsələn, PE, PP, PLA) və substratları (məsələn, təmiz kağız, toxunmamış parça) seçin.

2. Plastik Ərimə və Ekstruziya: Plastik qranullar ekstruderə verilir və burada yüksək temperaturda özlü maye halına gətirilir. Daha sonra əridilmiş plastik vahid plyonka bənzər ərimə əmələ gətirmək üçün T-formalı qəlibdən ekstruziya edilir.

3. Örtük və Qarışıqlaşdırma: Əridilmiş plastik təbəqə gərginlik nəzarəti altında əvvəlcədən açılmış substratın səthinə dəqiq şəkildə örtülür. Örtük nöqtəsində, əridilmiş plastik və substrat təzyiq diyircəklərinin təsiri altında bir-birinə möhkəm yapışır.

4. Soyutma və Qurutma: Qarışıq material tez bir zamanda soyutma diyircəklərindən keçir və əridilmiş plastik təbəqənin sürətlə soyumasına və bərkiməsinə imkan verir və güclü bir plastik təbəqə əmələ gətirir.

5. Sarğı: Soyudulmuş və bərkimiş laminatlaşdırılmış kompozit material sonrakı emal və istifadə üçün rulonlara sarılır.

6. Əlavə addımlar: Bəzi hallarda, laminat təbəqənin yapışmasını yaxşılaşdırmaq və ya səth xüsusiyyətlərini artırmaq üçün substrat örtükdən əvvəl korona ilə müalicə oluna bilər.

Ekstruziya örtüyü və ya laminasiyası üçün substrat və plastik seçim təlimatı

Laminasiya prosesində iştirak edən materiallar əsasən substratlar və laminasiya materialları (plastiklər) daxildir.

1. Substratlar

2. Laminasiya Materialları (Plastiklər)

• Polietilen (PE)

LDPE: Əla elastiklik, aşağı ərimə nöqtəsi, kağız laminasiyası üçün idealdır.

LLDPE: Üstün dartılma gücü və deşilməyə davamlılıq, tez-tez LDPE ilə qarışdırılır.

HDPE: Daha yüksək möhkəmlik və maneə performansı təklif edir, lakin emal etmək daha çətindir.

• Polipropilen (PP)

PE-dən daha yaxşı istilik müqaviməti və sərtliyi. Yüksək temperaturlu sterilizasiya tətbiqləri üçün idealdır.

• Bioloji parçalanan plastiklər

PLA: Şəffaf, bioloji parçalana bilən, lakin istiliyə davamlılığı məhduddur.

PBS/PBAT: Çevik və emal edilə bilən; davamlı qablaşdırma həlləri üçün uyğundur.

• Xüsusi Polimerlər

EVOH: Əla oksigen baryeri, tez-tez qida qablaşdırmasında orta təbəqə kimi istifadə olunur.

İonomerlər: Yüksək şəffaflıq, yağa davamlılıq, əla möhürlənmə.

Ekstruziya örtüyü və laminasiyasında ümumi problemlər və həllər:Praktik Problemlərin Həlli Təlimatı

1. Yapışma / Tıxanma Problemləri

Səbəblər: Qeyri-kafi soyutma, həddindən artıq dolama gərginliyi, blok əleyhinə maddənin qeyri-kafi və ya qeyri-bərabər dispersiyası, yüksək ətraf mühit temperaturu və rütubət.

Həllər: Soyutma diyircəyinin temperaturunu aşağı salın, soyutma müddətini artırın; dolama gərginliyini müvafiq şəkildə azaldın; bloklama əleyhinə maddələrin (məsələn, erukamid, oleamid, silisium, SILlKE SILIMER seriyalı super sürüşmə və bloklama əleyhinə masterbatch) miqdarını və dispersiyasını artırın və ya optimallaşdırın; istehsal mühitində ətraf mühitin temperaturunu və rütubətini yaxşılaşdırın.

SILIKE SILIMER Seriyası: Müxtəlif Plastik Filmlər və Modifikasiya Edilmiş Polimerlər üçün Yüksək Performanslı Sürüşmə və Bloklanma Əleyhinə Masterbatch təqdim olunur.

Polietilen təbəqələr üçün sürüşmə və bloklama əleyhinə maddələrin əsas üstünlükləri

•Təkmilləşdirilmiş sürüşmə və film açılış performansı

• Yüksək temperatur şəraitində uzunmüddətli stabillik

• Çöküntü və ya tozlanma yoxdur (“çiçəklənmə yoxdur” effekti)

• Çap, istilik izolyasiyası və ya laminasiyaya mənfi təsir göstərmir

• Ərimə axınını və qatran sistemində piqmentlərin, doldurucuların və funksional əlavələrin dispersiyasını yaxşılaşdırır.

Müştəri Rəyləri – Ekstruziya Örtüyü və ya Laminasiya Tətbiqləri Həlləri:
Laminasiya və ekstruziya örtük proseslərindən istifadə edən plastik film istehsalçıları bildirirlər ki, SILIMER sürüşmə və bloklanma əleyhinə maddələr qəlib dodaqlarının yapışması problemlərini effektiv şəkildə həll edir və PE əsaslı örtüklərdə emal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

2. Qabıqlanma Gücünün Qeyri-kafiliyi (Delaminasiya):

Səbəblər: Aşağı substrat səth enerjisi, qeyri-kafi korona müalicəsi, çox aşağı ekstruziya temperaturu, qeyri-kafi örtük təzyiqi və plastik ilə substrat arasında uyğunsuzluq.

Həllər: Korona müalicəsinin substrata təsirini yaxşılaşdırın; ərimənin substrata nəmlənməsini artırmaq üçün ekstruziya temperaturunu müvafiq olaraq artırın; örtük təzyiqini artırın; substratla daha yaxşı uyğunluqlu laminatlaşdırma materiallarını seçin və ya birləşdirici maddələr əlavə edin.

3. Səth qüsurları (məsələn, ləkələr, balıq gözləri, portağal qabığının teksturası):

Səbəblər: Çirklər, əriməmiş material, plastik xammaldakı nəmlik; qəlibin zəif təmizliyi; qeyri-sabit ekstruziya temperaturu və ya təzyiqi; qeyri-bərabər soyutma.

Həllər: Yüksək keyfiyyətli, quru plastik xammaldan istifadə edin; qəlibi və ekstruderi müntəzəm olaraq təmizləyin; ekstruziya və soyutma parametrlərini optimallaşdırın.

4. Qeyri-bərabər qalınlıq:

Səbəblər: Qeyri-bərabər qəlib temperaturu, qəlib dodağının boşluğunun düzgün tənzimlənməməsi, aşınmış ekstruder vinti, qeyri-bərabər substrat qalınlığı.

Həllər: Qəlib temperaturunu dəqiq idarə edin; qəlib dodaq boşluğunu tənzimləyin; ekstruderi müntəzəm olaraq təmizləyin; substratın keyfiyyətini təmin edin.

5. Zəif İstilik Keçirmə qabiliyyəti:

Səbəblər: Laminat təbəqənin qalınlığının qeyri-kafi olması, istilik izolyasiya temperaturunun düzgün seçilməməsi, laminat materialının düzgün seçilməməsi.

Həllər: Laminatın qalınlığını müvafiq şəkildə artırın; istilik keçirməyən temperaturu, təzyiqi və vaxtını optimallaşdırın; daha yaxşı istilik keçirməyən xüsusiyyətlərə malik laminasiya materiallarını seçin (məsələn, LDPE, LLDPE).

Laminasiya xəttinizi optimallaşdırmaqda və ya düzgün seçim etməkdə köməyə ehtiyacınız varmı?Plastik filmlər və elastik qablaşdırma üçün əlavə?
Texniki komandamızla əlaqə saxlayın və ya SILIKE-nin qablaşdırma çeviriciləri üçün hazırlanmış silikon əsaslı aşqar həllərini araşdırın.

SILIMER seriyamız məhsulun keyfiyyətini artıraraq, səth qüsurlarını minimuma endirərək və laminasiya səmərəliliyini artıraraq davamlı sürüşmə və tıxanma əleyhinə performans təmin edir.

Ağ toz çöküntüsü, miqrasiya və uyğunsuz təbəqə xüsusiyyətləri kimi problemlərə əlvida deyin.

Plastik təbəqə qatqılarının etibarlı istehsalçısı olaraq, SILIKE, poliolefin əsaslı təbəqələrin emalını və performansını yaxşılaşdırmaq üçün hazırlanmış çöküntüyə davamlı sürüşmə və bloklanmaya qarşı geniş çeşid təklif edir. Məhsul portfelimizə bloklanmaya qarşı əlavələr, sürüşmə və bloklanmaya qarşı masterbatçlar, silikon əsaslı sürüşmə agentləri, yüksək temperaturlu və sabit, uzunmüddətli sürüşmə əlavələri, çoxfunksiyalı proses köməkçiləri və poliolefin təbəqə qatqıları daxildir. Bu həllər istehsalçılara səth keyfiyyətinin artırılmasına, təbəqə bloklanmasının azaldılmasına və istehsal səmərəliliyinin artırılmasına kömək edərək çevik qablaşdırma tətbiqləri üçün idealdır.

Bizimlə əlaqə saxlayınamy.wang@silike.cn plastik filmləriniz və çevik qablaşdırma istehsal ehtiyaclarınız üçün optimal qatqı tapmaq.