Parıldayan (optik) plastiklər adətən əla optik xüsusiyyətlərə malik plastik materiallara aiddir və ümumi materiallara polimetilmetakrilat (PMMA), polikarbonat (PC) və polistirol (PS) daxildir. Bu materiallar xüsusi müalicədən sonra əla şəffaflığa, cızılmaya davamlılığa və optik vahidliyə malik ola bilər.
Parıldayan plastiklər müxtəlif optik sahələrdə, məsələn, eynək linzaları, kamera linzaları, avtomobil abajurları, mobil telefon ekranları, monitor panelləri və s. kimi geniş istifadə olunur. Mükəmməl şəffaflığı və optik xüsusiyyətləri sayəsində yüksək parlaq plastiklər işığı effektiv şəkildə ötürə və aydın vizual effektlər verə bilər, eyni zamanda daxili cihazları xarici mühitdən qoruyur. Ümumiyyətlə, yüksək parlaq plastiklər optik avadanlıq, elektron məhsul qabıqları, tikinti materialları və digər sahələrdə geniş tətbiq sahəsinə malikdir və onların rolu əsasən yaxşı optik performans və qorunma təmin etmək, həm də xarici görünüşünü gözəlləşdirməkdir. məhsul.
Parıldayan (optik) plastiklərin emalı zamanı qarşılaşa biləcək bəzi çətinliklər və dilemmalara aşağıdakılar daxildir:
Termal deformasiya:Bəzi yüksək parlaq plastiklər istilik prosesi zamanı termal deformasiyaya meyllidir, nəticədə hazır məhsulun ölçüsü və ya forması pozulur. Buna görə də, emal zamanı temperatur və istilik vaxtına nəzarət etmək və istilik deformasiyasının təsirini azaltmaq üçün müvafiq soyutma üsullarını götürmək lazımdır.
Buruqlar və baloncuklar:Yüksək parıltılı plastik materiallar daha kövrəkdir və buruqlara və qabarcıqlara meyllidir. Bu, şəffaflığa və optik xassələrə təsir edə bilər. Bu problemi həll etmək üçün enjeksiyon sürətinin aşağı salınması və qəlibin temperaturunun artırılması kimi uyğun enjeksiyon qəlibləmə prosesi parametrləri buruqların və hava qabarcıqlarının əmələ gəlməsini azaltmaq üçün istifadə edilə bilər.
Səth cızıqları:Parıldayan plastik səthlər cızıqlara həssasdır, bu da onların optik effektinə və görünüş keyfiyyətinə təsir edəcək. Səth cızıqlarının qarşısını almaq üçün müvafiq qəlib materiallarından və qəlib səthinin işlənməsindən istifadə etmək və emal zamanı hazır məhsulun səthinin qorunmasına və müalicəsinə diqqət yetirmək lazımdır.
Qeyri-bərabər Optik Xüsusiyyətlər:Bəzi hallarda yüksək parlaq plastiklərin emalı qeyri-bərabər optik xüsusiyyətlərə, məsələn, duman və rəng pozğunluğuna səbəb ola bilər. Bu problemi həll etmək üçün optik xassələrin vahidliyini təmin etmək üçün xammalın keyfiyyətinə, emal prosesinin parametrlərinə və sonrakı səthin işlənməsinə ciddi nəzarət etmək lazımdır.
Bunlar parlaq (optik) plastiklərin emalı zamanı qarşılaşa biləcək ümumi çətinliklərdən bəziləridir. Müxtəlif materiallar və praktik vəziyyətlər üçün nəzərə alınmalı və həll edilməli olan digər spesifik problemlər də ola bilər. Parıldayan plastiklərin emalı dilemması qarşısında SILIKE yüksək parlaq plastik məhsulların bitişini və teksturasını saxlayan, eyni zamanda emal performansını yaxşılaşdıran dəyişdirilmiş silikon əlavə hazırlamışdır.
Məhsulun bitməsinə təsir etmədən yüksək parlaq teksturasını saxlayır—— SILIKE emal yardımlarının ilk seçimidir.
SILIKE SILIMER seriyasıaktiv funksional qruplara malik uzun zəncirli alkil modifikasiya edilmiş polisiloksandan və ya müxtəlif termoplastik qatranlara əsaslanan masterbatch məhsullarından ibarət məhsuldur. Həm silikon xüsusiyyətləri, həm də aktiv funksional qrupları ilə,SILIKE SILIMER məhsullarıplastik və elastomerlərin emalında böyük rol oynayır.
Yüksək yağlama səmərəliliyi, yaxşı solo sərbəst buraxılması, kiçik əlavə miqdarı, plastiklərlə yaxşı uyğunluq, yağıntının olmaması və həmçinin sürtünmə əmsalını əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər, məhsulun səthinin aşınma müqavimətini və cızılma müqavimətini yaxşılaşdıra bilər,SILIKE SILIMER məhsullarıPE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC və nazik divarlı hissələr və s. üçün geniş istifadə olunur.
Bununla belə,SILIKE SILIMER 5140, polyesterlə dəyişdirilmiş bir növ silikon mumdur. bu silikon əlavəsi əksər qatran və plastik məhsullarla yaxşı uyğunlaşa bilər. və silikonun yaxşı aşınma müqavimətini saxlayır, yaxşı istilik sabitliyi və materialın şəffaflığını və şəffaflığını qorumaq üçün performansı artıran faydaları ilə, o, əla daxili sürtkü, ayırıcı və plastik emal üçün cızıqlara və aşınmaya davamlıdır.
Əlavə plastiklər uyğun olduqda, kalıbın daha yaxşı doldurulması, yaxşı daxili yağlanması və qatran əriməsinin təkmilləşdirilmiş reologiyası ilə emal prosesini yaxşılaşdırır. səth keyfiyyəti artırılmış cızıq və aşınma müqaviməti, aşağı COF, daha yüksək səth parıltısı və daha yaxşı şüşə lifi islatma və ya aşağı lif əyləcləri ilə yaxşılaşdırılır, bütün növ termoplastik məhsullarda geniş istifadə olunur.
Xüsusilə,SILIKE SILIMER 5140Parıldadıcı (optik) plastiklərin rənginə və ya aydınlığına heç bir mənfi təsir göstərmədən yüksək parlaq (optik) plastiklər PMMA, PS və PC üçün effektiv emal həllini təmin edir.
üçünSILIKE SILIMER 5140, 0.3~1.0% arasında əlavə səviyyələri təklif olunur. Tək/əkiz vidalı ekstruderlər, enjeksiyon qəlibləri və yan yem kimi klassik ərimə qarışdırma proseslərində istifadə edilə bilər. Bakirə polimer qranulları ilə fiziki qarışıq tövsiyə olunur. Əlbəttə ki, müxtəlif vəziyyətlər üçün müxtəlif düsturlar var, ona görə də biz sizə birbaşa SILIKE ilə əlaqə saxlamağınızı tövsiyə edirik və biz sizə termoplastik emal və səth keyfiyyəti üçün ən yaxşı həlli təqdim edəcəyik!
Göndərmə vaxtı: 06 dekabr 2023-cü il
