Yüksək parlaq (optik) plastiklər adətən əla optik xüsusiyyətlərə malik plastik materiallara aiddir və ümumi materiallara polimetilmetakrilat (PMMA), polikarbonat (PC) və polistirol (PS) daxildir. Bu materiallar xüsusi emaldan sonra əla şəffaflığa, cızıqlara davamlılığa və optik vahidliyə malik ola bilər.
Yüksək parlaq plastiklər müxtəlif optik sahələrdə, məsələn, eynək linzaları, kamera linzaları, avtomobil abajurları, mobil telefon ekranları, monitor panelləri və s. geniş istifadə olunur. Mükəmməl şəffaflığı və optik xüsusiyyətlərinə görə yüksək parlaq plastiklər işığı effektiv şəkildə ötürə və aydın vizual effektlər təmin edə bilər, eyni zamanda daxili cihazları xarici mühitdən qoruyur. Ümumiyyətlə, yüksək parlaq plastiklər optik avadanlıqların, elektron məhsul örtüklərinin, tikinti materiallarının və digər sahələrin istehsalında geniş tətbiq sahələrinə malikdir və onların rolu əsasən yaxşı optik performans və qoruma təmin etmək, eyni zamanda məhsulun görünüşünü gözəlləşdirməkdir.
Yüksək parlaq (optik) plastiklərin emalı zamanı qarşılaşa biləcək bəzi çətinliklər və dilemmalar aşağıdakıları əhatə edir.
Termal deformasiya:Bəzi yüksək parlaq plastiklər qızdırma prosesi zamanı istilik deformasiyasına meyllidir və bu da hazır məhsulun ölçüsünün və ya formasının pozulmasına səbəb olur. Buna görə də, emal zamanı temperaturu və qızdırma müddətini idarə etmək və istilik deformasiyasının təsirini azaltmaq üçün müvafiq soyutma üsullarından istifadə etmək lazımdır.
Qabarcıqlar və qabarcıqlar:Yüksək parlaq plastik materiallar daha kövrəkdir və qabarcıqlara və şişkinliklərə meyllidir. Bu, şəffaflığa və optik xüsusiyyətlərə təsir göstərə bilər. Bu problemi həll etmək üçün, qabarcıqların və hava qabarcıqlarının əmələ gəlməsini azaltmaq üçün enjeksiyon sürətini azaltmaq və qəlib temperaturunu artırmaq kimi uyğun enjeksiyon qəlibləmə prosesi parametrlərindən istifadə etmək olar.
Səth cızıqları:Yüksək parlaq plastik səthlər cızıqlara həssasdır ki, bu da onların optik effektinə və görünüş keyfiyyətinə təsir edəcək. Səth cızıqlarının qarşısını almaq üçün müvafiq qəlib materiallarından və qəlib səthi işlənməsindən istifadə etmək, emal zamanı hazır məhsulun səthinin qorunmasına və işlənməsinə diqqət yetirmək lazımdır.
Qeyri-bərabər Optik Xüsusiyyətlər:Bəzi hallarda, yüksək parlaq plastiklərin emalı qeyri-bərabər optik xüsusiyyətlərə, məsələn, duman və rəng aberrasiyasının görünüşünə səbəb ola bilər. Bu problemi həll etmək üçün optik xüsusiyyətlərin vahidliyini təmin etmək üçün xammalın keyfiyyətinə, emal prosesinin parametrlərinə və sonrakı səth işlənməsinə ciddi nəzarət etmək lazımdır.
Bunlar yüksək parlaq (optik) plastiklərin emalı zamanı qarşılaşa biləcək bəzi ümumi çətinliklərdir. Müxtəlif materiallar və praktik vəziyyətlər üçün nəzərə alınmalı və həll edilməli olan digər spesifik problemlər də ola bilər. Yüksək parlaq plastiklərin emal dilemması qarşısında SILIKE, yüksək parlaq plastik məhsulların görünüşünü və teksturasını qoruyub saxlayan və eyni zamanda emal performansını artıran modifikasiya edilmiş silikon qatqısı hazırlamışdır.
Məhsulun görünüşünə təsir etmədən yüksək parlaq tekstura saxlayır——SILIKE emal vasitələrinin ilk seçimidir.
SILIKE SILIMER seriyasıAktiv funksional qruplara malik uzun zəncirli alkil modifikasiyalı polisiloksan və ya müxtəlif termoplastik qətranlara əsaslanan masterbatch məhsulları olan bir məhsuldur. Həm silikonun, həm də aktiv funksional qrupların xüsusiyyətlərinə malikdir.SILIKE SILIMER məhsullarıplastik və elastomerlərin emalında böyük rol oynayır.
Yüksək yağlama səmərəliliyi, yaxşı solo buraxılış, az miqdarda əlavə, plastiklə yaxşı uyğunluq, çöküntü olmaması kimi üstün performanslarla yanaşı, sürtünmə əmsalını da əhəmiyyətli dərəcədə azalda, məhsul səthinin aşınma müqavimətini və cızıqlanma müqavimətini artıra bilər.SILIKE SILIMER məhsullarıPE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC və nazik divarlı hissələr və s. üçün geniş istifadə olunur.
Lakin,SILIKE SILIMER 5140, poliester tərəfindən modifikasiya edilmiş bir növ silikon mumudur. Bu silikon qatqısı əksər qatran və plastik məhsullarla yaxşı uyğunluğa malik ola bilər. Yaxşı istilik sabitliyi və materialın şəffaflığını və şəffaflığını qorumaq üçün performans artırıcı faydalarla silikonun yaxşı aşınma müqavimətini qoruyur, əla daxili sürtkü, buraxma agenti və plastik emal üçün cızıqlara davamlı və aşınmaya davamlı agentdir.
Əlavə plastiklər uyğun olduqda, daha yaxşı qəlib doldurma sərbəstliyi davranışı, yaxşı daxili yağlama və qatran əriməsinin reologiyasını yaxşılaşdırmaqla emalı yaxşılaşdırır. Səth keyfiyyəti artan cızıq və aşınma müqaviməti, daha aşağı COF, daha yüksək səth parıltısı və daha yaxşı şüşə lif islanması və ya daha aşağı lif əyləcləri ilə yaxşılaşır. Hər növ termoplastik məhsullarda geniş istifadə olunur.
Xüsusilə də,SILIKE SILIMER 5140Yüksək parlaq (optik) plastiklərin rənginə və ya şəffaflığına heç bir mənfi təsir göstərmədən, yüksək parlaq (optik) PMMA, PS və PC plastikləri üçün effektiv emal həlli təqdim edir.
ÜçünSILIKE SILIMER 5140, 0.3~1.0% arasında əlavə səviyyələri təklif olunur. Tək/Qoşa vintli ekstruderlər, enjeksiyon qəlibləmə və yan qidalanma kimi klassik əritmə qarışdırma proseslərində istifadə edilə bilər. Bakirə polimer qranulları ilə fiziki qarışıq tövsiyə olunur. Əlbəttə ki, fərqli vəziyyətlər üçün fərqli düsturlar mövcuddur, ona görə də birbaşa SILIKE ilə əlaqə saxlamağınızı tövsiyə edirik və biz sizə termoplastik emal və səth keyfiyyəti üçün ən yaxşı həlli təqdim edəcəyik!
Yazı vaxtı: 06 Dekabr 2023
