Yüksək Parıltı (Optik) Plastiklər ümumiyyətlə əla optik xüsusiyyətləri olan plastik materiallara aiddir və ümumi materiallara polimetilmethakrilat (PMMA), polikarbonat (PC) və polistirol (PS) daxildir. Bu materiallar xüsusi müalicədən sonra əla şəffaflıq, cızıq müqaviməti və optik vahidliyi ola bilər.
Yüksək parıldayan plastiklər, gözlük linzaları, kamera linzaları, avtomobil lampaları, mobil telefon ekranları, monitor panelləri və s. Kimi müxtəlif optik sahələrdə geniş istifadə olunur. Əla şəffaflığı və optik xüsusiyyətlərinə görə, yüksək parıltılı plastiklər işığı effektiv şəkildə ötürə və aydın vizual effektlər təmin edə bilər, həmçinin daxili cihazları xarici mühitdən qoruyur. Ümumilikdə, yüksək parıltılı plastiklər optik avadanlıq, elektron məhsul qabıqları, tikinti materialları və digər sahələr istehsalında geniş tətbiqlərə malikdir və onların rolu əsasən yaxşı optik performans və qorunma təmin etmək, həm də görünüşünü gözəlləşdirmək üçün məhsul.
Yüksək Parıldayan (Optik) Plastiklərin emalı zamanı rast gəlinən bəzi çətinliklər və dilemmalar aşağıdakıları əhatə edir:
Termal deformasiya:Hazır məhsulun ölçüsü və ya formasının təhrif edilməsi nəticəsində müəyyən yüksək parıltı plastiklər istilik prosesi zamanı istilik deformasiyasına meyllidir. Buna görə emal zamanı temperatur və istilik vaxtını idarə etmək və istilik deformasiyasının təsirini azaltmaq üçün uyğun soyutma üsullarını idarə etmək lazımdır.
Burrs və baloncuklar:Yüksək parıldayan plastik materiallar daha kövrəkdir və buruq və baloncuklara meyllidir. Bu, şəffaflıq və optik xüsusiyyətlərə təsir göstərə bilər. Bu problemi həll etmək üçün, enjeksiyon sürətini azaltmaq və qəlib istiliyini artırmaq kimi uyğun inyeksiya qəlibləmə prosesi parametrləri, buruq və hava baloncuklarının nəslini azaltmaq üçün istifadə edilə bilər.
Səthi cızıqlar:Yüksək parıldayan plastik səthlər, onların optik effekti və görünüş keyfiyyətinə təsir edəcək cızıqlara həssasdır. Səth cızıqlarının qarşısını almaq üçün müvafiq qəlib materiallarından və qəlib səthinin təmizlənməsini istifadə etmək və işləmə zamanı hazır məhsulun səthini qorumaq və müalicə etmək üçün diqqət yetirməlidir.
Qeyri-bərabər optik xüsusiyyətlər:Bəzi hallarda, yüksək parıltılı plastiklərin emalı, duman və rəng aberrasiyasının görünüşü kimi qeyri-bərabər optik xüsusiyyətlərə səbəb ola bilər. Bu problemi həll etmək üçün optik xüsusiyyətlərin vahidliyini təmin etmək üçün xammalın, emal prosesi parametrlərinin və sonrakı səthin keyfiyyətini ciddi şəkildə idarə etmək lazımdır.
Bunlar yüksək parıldayan (optik) plastiklərin emalı zamanı rast gəlinən bəzi ümumi problemlərdir. Fərqli materiallar və praktik vəziyyətlər üçün nəzərə alınmalı və həll edilməli olan digər xüsusi problemlər ola bilər. Yüksək parıldayan plastiklərin emal dilemması qarşısında, Silse, emal performansını da yaxşılaşdırarkən yüksək parıltılı plastik məhsulların finiş və toxumasını qoruyan dəyişdirilmiş silikon aşqar hazırladı.
Məhsulun sonuna təsir etmədən yüksək parlaq toxumasını qoruyur - Silse emal cihazlarının ilk seçimidir.
Silike Silimer seriyasıFəal funksional qrupları və ya fərqli termoplastik qatranlara əsaslanan Uzun zəncirli Alkilo dəyişdirilmiş Polysilokse olan bir məhsuldur. Həm silikon və aktiv funksional qrupların xüsusiyyətləri ilə, həm dəSilike Silimer MəhsullarıPlastik və elastomers emalında böyük rol oynayın.
Yüksək yağlama səmərəliliyi, yaxşı bir solo sərbəst buraxılması, kiçik bir əlavə məbləği, pastalarla yaxşı uyğunluq, yağışın olmaması və sürtünmə əmsalını çox azaltmaq, məhsul səthinin aşınma müqavimətini artırmaq,Silike Silimer MəhsullarıPE, PP, PVC, PBT, PTE, ABS, PC və İncə divarlı hissələri və s. Üçün geniş istifadə olunur.
AncaqSilike Silimer 5140, poliester tərəfindən dəyişdirilmiş bir növ silikon mumudur. Bu silikon aşqar ən çox qatran və plastik məhsullarla yaxşı uyğunluq ola bilər. Silikonun yaxşı aşınma müqavimətini qoruyur, yaxşı istilik sabitliyi və materialın aydınlığını və şəffaflığı qorumaq üçün performans artıran faydalar, bu, əla daxili sürtgü, sərbəst buraxma agenti və plastik emal üçün sıfırlığa davamlı və aşınma müqavimət göstəricidir.
Əlavə plastiklər uyğun olduqda, daha yaxşı qəlib doldurma buraxma davranışı, yaxşı daxili yağlama və qatran əriməsinin yaxşılaşdırılmış revologiya ilə işlənməsini yaxşılaşdırır. Səth keyfiyyəti inkişaf etmiş sıfır, alt cof, daha yüksək səth parıldadıcısı və daha yaxşı şüşə lifli islatma və ya daha aşağı lif əyləcləri ilə yaxşılaşır, bu, hər cür termoplastik məhsullarda geniş istifadə olunur.
Xüsusilə,Silike Silimer 5140Yüksək Parıltı (Optik) PS və PC-nin yüksək parıldadıcısı (optik) plastiklərin rənginə və ya aydınlığına heç bir mənfi təsir göstərmədən, PS və PC üçün effektiv bir emal həlli təmin edir.
ÜçünSilike Silimer 5140, 0.3 ~ 1.0% arasında əlavə səviyyələr təklif olunur. Subay / əkiz vida ekstruderləri, enjeksiyon qəlibləri və yan yem kimi klassik ərime qarışdırma proseslərində istifadə edilə bilər. Virgin polimer qranulları olan fiziki bir qarışıqlıq tövsiyə olunur. Əlbəttə ki, müxtəlif vəziyyətlər üçün fərqli düsturlar var, buna görə də birbaşa silikdə siliklərlə əlaqə qurmağı məsləhət görürük və biz sizə termoplastik emal və səth keyfiyyəti üçün ən yaxşı həll təqdim edəcəyik!
Saat: Dekabr-06-2023
