Akrilonitril Stirol Akrilat (ASA) əla hava müqaviməti, UB stabilliyi, əlverişli mexaniki xüsusiyyətləri və yüksək səth parıltısı sayəsində açıq hava tətbiqlərində, avtomobil hissələri, tikinti materialları və 3D çapda geniş istifadə olunur. Lakin, ASA-nın qəlibləmə prosesi zamanı, xüsusən də enjeksiyon qəlibləmə və 3D çapda istehsalçılar tez-tez sökülmə çətinlikləri ilə qarşılaşırlar. Bu problemlər məhsulla qəlib və ya çap yatağı arasında yapışma kimi özünü göstərir və hətta sökülmə zamanı səthin zədələnməsinə, deformasiyaya və ya cırılmasına səbəb ola bilər. Bu cür problemlər həm istehsal səmərəliliyinə, həm də məhsulun keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.
Bu məqalənin məqsədi ASA-nın sökülməsi ilə bağlı problemlərin kök səbəblərini və mexanizmlərini dərindən təhlil etmək və bu əsasda ASA Materialları üçün bir sıra effektiv optimallaşdırma metodları və texniki həlləri təqdim etməkdir.
ASA-nın sökülməsi problemlərinin kök səbəbləri
Effektiv həllər üçün kök səbəblərini anlamaq vacibdir.
1. Maddi amillər:
Yüksək istilik genişlənməsi və qeyri-bərabər büzülmə daxili gərginliklərə və əyilməyə səbəb olur.
Yüksək səth enerjisi qəlib və ya çap yatağı səthləri ilə güclü yapışmaya səbəb olur.
3D çapda təbəqə yapışması temperatura həssasdır və delaminasiya riskini daşıyır.
2. 3D Çap Çətinlikləri:
Həddindən artıq güclü və ya zəif birinci təbəqə yapışması ya hissələrin ilişməsinə, ya da əyilməsinə/düşməsinə səbəb olur.
Qeyri-bərabər soyutma daxili gərginliyə və deformasiyaya səbəb olur.
Açıq çap mühitləri temperatur dalğalanmalarına və əyilmələrə səbəb olur.
3. Enjeksiyon Qəlibləmə Çətinlikləri:
Qeyri-kafi qaralma bucaqları atma zamanı sürtünməni artırır.
Kalıp səthinin pürüzlülüyü yapışma və vakuum təsirlərinə təsir göstərir.
Kalıbın temperatur nəzarətinin düzgün olmaması hissənin sərtliyinə və büzülməsinə təsir göstərir.
Qeyri-kafi boşaltma mexanizmləri qeyri-bərabər qüvvələrə səbəb olur və bu da zədələnməyə səbəb olur.
4. Əlavə amillər:
ASA formulalarında daxili sürtkü yağlarının və ya sərbəst buraxıcı maddələrin olmaması.
Optimallaşdırılmamış emal parametrləri (temperatur, təzyiq, soyutma).
ASA Materials Kif Buraxılış Optimallaşdırması: Sənaye Çətinliklərinin Effektiv Həllərlə Öhdəsindən Gəlməsi
1. Material Seçimi və Modifikasiyası:
Daha asan sökülmə üçün hazırlanmış ASA dərəcələrindən istifadə edin.
Silikon qatqıları, stearatlar və ya amidlər kimi daxili ifrazedici maddələri daxil edin.
Nümunəvi nümunə: SILIKE Silikon Masterbatch Buraxılış Agenti LYSI-415 ilə tanışlıq
LYSI-415, Stirol-Akrilonitril (SAN) daşıyıcı qətranı içərisində bərabər şəkildə disperslənmiş 50% ultra yüksək molekulyar çəkili (UHMW) siloksan polimerindən ibarət qranullaşmış masterbatchdır. Emal davranışını və səth keyfiyyətini artırmaq üçün SAN ilə uyğun polimer sistemləri üçün yüksək performanslı bir aşqar kimi hazırlanmışdır. Bundan əlavə, LYSI-415, emalı yaxşılaşdırmaq və səth xüsusiyyətlərini dəyişdirmək üçün ASA (Akrilonitril Stirol Akrilat) formulalarında funksional bir aşqar kimi tətbiq olunur.
ASA materialı üçün LYSI-415 qəlib buraxıcısının əsas üstünlükləri
Silikon masterbatch LYSI-415-in ASA-ya 0,2 çəki%-dən 2 çəki%-ə qədər konsentrasiyalarda daxil edilməsi ərimə axınında əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşmalar verir və bu da qəlib boşluğunun doldurulmasının yaxşılaşmasına, ekstruziya momentinin azalmasına, daxili yağlamaya və daha səmərəli sökülməyə səbəb olur ki, bu da dövrə məhsuldarlığının artmasına gətirib çıxarır. 2 çəki%-dən 5 çəki%-ə qədər yüksək yüklənmələrdə səth funksionallığında daha da yaxşılaşmalar, o cümlədən sürtünmənin yaxşılaşması, sürüşmə xüsusiyyətləri, sürtünmə əmsalının azalması və aşınmaya qarşı üstün müqavimət müşahidə olunur.
Ənənəvi aşağı molekulyar çəkili siloksan əlavələri ilə müqayisədə SILIKE LYSI seriyasısiloksan əlavələrivint sürüşməsini minimuma endirməklə, qəlibin açılmasının ardıcıllığını yaxşılaşdırmaqla, sürtünmə müqavimətini azaltmaqla və sonrakı boya və çap əməliyyatlarında qüsurları azaltmaqla üstün performans nümayiş etdirin. Bu, ASA və SAN əsaslı materiallar üçün daha geniş emal pəncərələrinə və son məhsul keyfiyyətinin artmasına səbəb olur.
2. Proses Parametrlərinin Optimallaşdırılması:
3D çap üçün sabit, qapalı çap kameralarını saxlayın.
Yataq temperaturunu, burun boşluğunu və yapışma promotorlarını dəqiq şəkildə idarə edin.
Enjeksiyon qəlibləmə üçün qəlib temperaturunu və soyutma profillərini optimallaşdırın.
3. Kalıp Dizayn Təkmilləşdirmələri:
Çıxış sürtünməsini azaltmaq üçün qaralma bucaqlarını artırın.
Kalıp səthinin örtülməsini örtüklər və ya emallar vasitəsilə optimallaşdırın.
Qüvvələri bərabər paylamaq üçün ejektor sancaqlarını düzgün şəkildə yerləşdirin və ölçün.
4. Köməkçi Sökmə Texnikaları:
Sonrakı emal ilə uyğun olan yüksək keyfiyyətli, bərabər paylanmış qəlib buraxma agentlərini tətbiq edin.
3D çap üçün hissələrin çıxarılmasını asanlaşdırmaq üçün çıxarıla bilən elastik çap yataqlarından istifadə edin.
ASA emalınızı təkmilləşdirməyə hazırsınız?
SILIKE emal yağlayıcı buraxıcı maddə ilə ASA birləşmə formulunuzu optimallaşdırın
Əgər ASA hissələrində çətin sökülmə, zəif səth örtüyü və ya sürtkü yağının miqrasiyası kimi problemlərlə qarşılaşırsınızsa, SILIKE Silikon qatqısı LYSI-415, çökmə problemi olmadan emal qabiliyyətini artıran sübut edilmiş və istifadəsi asan bir həll təklif edir. Tətbiqlər avtomobil komponentlərinə, açıq hava məhsullarına və dəqiq 3D çap olunmuş hissələrə şamil olunur.
ASA hissələrinizdə daha yüksək səmərəlilik və üstün səth keyfiyyətini təmin etmək üçün ASA materialı üçün effektiv emal qəlib buraxma agenti əldə etmək üçün SILIKE ilə əlaqə saxlayın.
Tel: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn
Veb sayt: www.siliketech.com
Yazı vaxtı: 08 Avqust 2025
