Niyə rezin sökülməsi bu qədər çətindir?
Sökülmə çətinlikləri rezin emalı sənayesində tez-tez rast gəlinən problemdir və çox vaxt material, proses və avadanlıqla bağlı amillərin birləşməsindən yaranır. Bu problemlər təkcə istehsalın səmərəliliyinə mane olmur, həm də məhsulun keyfiyyətinə xələl gətirir. Aşağıda əsas töhfə verən amillərin təhlili verilmişdir.
1. Kalıp səthinə yüksək yapışma
Səbəb: Kauçuk birləşmələri, xüsusilə yüksək yapışqanlığa malik olanlar (məsələn, təbii kauçuk və ya müəyyən sintetik kauçuklar) kimyəvi yaxınlıq və ya səth gərginliyi səbəbindən qəlib səthinə möhkəm yapışa bilər.
Təsir: Bu, yapışmağa gətirib çıxarır və məhsulun zədələnmədən buraxılmasını çətinləşdirir.
2. Kompleks Kalıp Həndəsələri
Səbəb: Kəsikləri, iti küncləri və ya dərin boşluqları olan mürəkkəb qəlib dizaynları rezinləri tuta bilər, bu da qəlibləmə zamanı müqaviməti artırır.
Təsir: Məhsullar zorla çıxarıldıqda yırtıla və ya deformasiyaya uğraya bilər.
3. SəhvKalıbdan azad edən agentƏrizə
Səbəb: Kalıp ayırıcıların qeyri-adekvat və ya qeyri-bərabər tətbiqi və ya rezin birləşmə üçün uyğun olmayan agentin istifadəsi yapışmanı azalda bilməz.
Təsir: Yapışma və qeyri-ardıcıl sökülmə ilə nəticələnir.
4. İstilik genişlənməsi və büzülməsi
Səbəb: Kauçuk sərtləşmə zamanı termal genişlənməyə və soyuduqda büzülməyə məruz qalır ki, bu da onun kalıbı möhkəm tutmasına səbəb ola bilər, xüsusən də sərt qəliblərdə.
Təsir: Artan sürtünmə və atma çətinliyi.
5. Kalıbın Səthi Qüsurları
Səbəb: Kobud və ya köhnəlmiş qəlib səthləri sürtünməni artıra bilər, çirkləndiricilər (məsələn, rezin qalıq və ya kir) yapışmanı gücləndirə bilər.
Təsir: Məhsullar qəlibə yapışır, qüsurlara və ya zədələrə səbəb olur.
6. Qeyri-adekvat Kalıp Dizaynı
Səbəb: Düzgün çəkilmə bucaqları və ya çıxarma mexanizmləri olmayan qəliblər (məsələn, sancaqlar və ya hava ventilyatorları) hamar şəkildə sərbəst buraxılmasına mane ola bilər.
Təsir: Sökülmə zamanı artan əl səyi və ya məhsulun zədələnməsi riski.
7. Müalicə Prosesi Problemləri
Səbəb: Həddindən artıq sərtləşmə və ya az bərkitmə rezin səthinin xüsusiyyətlərini dəyişdirərək onu çox yapışqan və ya çox kövrək edə bilər.
Zərbə: Yapışqan səthlər qəlibə yapışır, kövrək səthlər isə qəlibləmə zamanı çatlaya bilər.
8. Rezin sökülməsinə təsir edən materialla əlaqəli amillər
1) Kauçuk və Kalıp Səthi Materialları Arasında Qarşılıqlı Təsir
Kauçuk birləşmələri polarite və kimyəvi quruluşda geniş şəkildə fərqlənir, onların qəlib səthləri ilə qarşılıqlı əlaqəsinə təsir göstərir. Məsələn, nitril kauçuk (NBR) metal qəliblərlə güclü fiziki və ya kimyəvi bağlar yaratmağa meylli olan qütb siyano qruplarını ehtiva edir və bu, sərbəst buraxılmasını çətinləşdirir. Əksinə, flüor atomlarının olması səbəbindən əla kimyəvi müqaviməti və aşağı səth enerjisi ilə tanınan fluororubber (FKM) müəyyən emal şəraitində hələ də kif yapışma problemlərini nümayiş etdirə bilər.
2) Vulkanizasiyadan əvvəl yüksək özlülük
Təmizlənməmiş rezin adətən yüksək özlülük nümayiş etdirir, bu da qəlibləmə zamanı onun qəlib səthlərinə möhkəm yapışmasına səbəb olur. Bu yapışma yüksək temperaturda güclənir, sökülmə zamanı müqaviməti artırır. Məsələn, təbii kauçuk emalın ilkin mərhələlərində xüsusilə özlüdür və diqqətlə idarə olunmasa, bu, ciddi sökülmə problemlərinə səbəb ola bilər.
3) Aşqarların Mürəkkəb tərkibinə təsiri
Tərkibli əlavələr rezin performansı üçün vacibdir, lakin qəliblərin sökülməsinə təsadüfən mane ola bilər. Plastifikatorların həddindən artıq istifadəsi birləşməni həddindən artıq yumşalda bilər, səthlə təmas sahəsini və qəliblə yapışmasını artırır. Müalicə vasitələrinin səhv növü və ya dozası natamam çarpaz əlaqə ilə nəticələnə bilər və məhsulun təmiz buraxılma qabiliyyətini zəiflədə bilər. Bundan əlavə, bəzi aşqarlar vulkanizasiya zamanı qəlib interfeysinə keçə bilər, səthin qarşılıqlı təsirini dəyişdirə və qəlibləşdirməni daha da çətinləşdirə bilər.
İnnovativ və Effektiv Aşqar Həlləri: Silikon Aşqarlarına əsaslanan qəlibdən çıxarma texnologiyaları
Kauçuk emalında kalıbın sərbəst buraxılmasını və səmərəliliyini yaxşılaşdırmaq üçün strategiyalar
Sökülmə ilə bağlı problemlər dövriyyə müddətlərinə, səth keyfiyyətinə və ümumi məhsuldarlığa əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər. Bu problemləri həll etmək üçün SILIKE hərtərəfli portfel təklif edirsilikon əsaslı əlavələr və ayırıcı maddələrrezin məmulatları üçün qəlibləmə prosesini optimallaşdıran, məsələn, SILIMER 5322.
SILIMER 5322 əvvəlcə WPC (Taxta-Plastik Kompozit) tətbiqləri üçün xüsusi sürtkü materialı və emal vasitəsi kimi işlənib hazırlansa da, bazar rəyləri rezin emalında da gözlənilməz faydalar aşkar etdi. Kauçuk birləşmələri, xüsusən də qütb rezin sistemləri ilə işləyənlər, bu əlavənin formulasiya performansını əhəmiyyətli dərəcədə artırdığını aşkar etdilər. O, dispersiyanın yaxşılaşdırılmasına, emal şəraitinin optimallaşdırılmasına və ümumi formulasiya səmərəliliyinin yüksəldilməsinə kömək edir və onu ilkin dizayn çərçivəsindən kənarda dəyərli həll edir.
Niyə SILIMER 5322 yüksək performanslı silikon əsaslı ayırıcı əlavə kimi istifadə edilə bilərKauçuk birləşmələri üçün?
SILIKE SILIMER 5322-nin əsas komponenti polar aktiv qruplarla dəyişdirilmiş polisiloksandır. O, qatranlar, ağac tozu və rezin birləşmələri ilə əla uyğunluq təklif edir. Emal zamanı o, rezin birləşmələrinin dispersiyasını formulada uyğunlaşdırıcıların işinə müdaxilə etmədən gücləndirir. SILIMER 5322 nəinki əsas qatranın emal qabiliyyətini yaxşılaşdırır, həm də mumlar və ya stearatlar kimi ənənəvi əlavələri üstələyən son məhsula daha hamar bir səth verir.
SILIKE SILIMER 5322 Kauçuk Kalıplama Həlləri üçün Kalıp Ayırma Yağlarının Əsas Faydaları
kimi fəaliyyət göstərirdaxili sürtkü və ayırıcı
— Matris daxilindən qəlib səthlərinə sürtünmə və yapışmanı azaldır.
Səth yapışmasını minimuma endirir
— Mexanik xassələrə xələl gətirmədən, hissənin təmiz və asan buraxılmasına kömək edir.
Kalıpları qoruyur
— Aşınma və qalıqların yığılmasını azaldır, kalıbın ömrünü uzadır və texniki xidməti azaldır.
Rezin emal əlavələri kimi
— Emal səmərəliliyini artırır, səthin işlənməsini yaxşılaşdırır, qəlibləmə dövrlərini sürətləndirir və qüsur dərəcələrini azaldır.
Əla Uyğunluq
—NR, EPDM, NBR, FKM və s. daxil olmaqla geniş çeşiddə rezin sistemlər üçün uyğundur.
Həssas möhürlər, contalar, tutacaqlar, mürəkkəb həndəsələrə malik funksional komponentlər və s. kimi mürəkkəb qəliblənmiş hissələr üçün idealdır.
Məhsuldarlığı artırın, tullantıları azaldın və səth keyfiyyətini artırın
İstər avtomobil möhürlərini, sənaye hissələrini, istərsə də istehlak mallarını qəliblədiyinizdən asılı olmayaraq, SILIKE-nin rezin üçün silikon əsaslı qəlibləmə texnologiyaları daha hamar buraxılışa, daha yüksək istehsal gücünə, azaldılmış qırıntıların sayına və ardıcıl səth estetikasına nail olmağa kömək edir.
Rezin emalında sökülmə səmərəliliyini artırmaq istəyirsiniz?
SILIKE-ləri araşdırınsilikon əsaslı qəlib buraxma məhlullarıperformansı optimallaşdırmaq və dövrə vaxtlarını azaltmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd.
2004-cü ildən biz aparıcı istehsalçıyıqyüksək performanslı polimerlər üçün yenilikçi silikon əlavələri. Məhsullarımız sənaye termoplastikləri, mühəndislik plastikləri, dəyişdirilmiş birləşmələr, rezin formulalar, rəngli masterbatchlar, boyalar, örtüklər və s. daxil olmaqla geniş çeşidli materialların məhsuldarlığını, funksionallığını və emalını artırır.
Formulyasiyanın səmərəliliyini və qənaətcilliyini təkmilləşdirməklə SILIKE istehsalçılara ardıcıl keyfiyyətə və daha yüksək istehsal etibarlılığına nail olmağa kömək edir.
Əgər sizə lazım olanı tapa bilmirsinizsə, tələblərinizə mükəmməl uyğun gələn fərdiləşdirilmiş həll üçün bizimlə əlaqə saxlayın.
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Göndərmə vaxtı: 16 iyul 2025-ci il
