Daim inkişaf edən avtomobil sektorunda yüngül plastiklər oyun dəyişdiricisinə çevrilib. Yüksək möhkəmlik-çəki nisbəti, dizayn elastikliyi və xərc-səmərəlilik təklif etməklə, yüngül plastiklər sənayenin yanacaq səmərəliliyi, emissiyaların azaldılması və dayanıqlılıq kimi aktual tələblərini ödəməkdə vacibdir. Bununla belə, bu materiallar çoxsaylı üstünlüklər təqdim etsə də, spesifik çətinliklərlə də qarşılaşırlar. Bu məqalədə avtomobil sənayesində yüngül plastiklərin istifadəsindəki ümumi problemlərə nəzər salacağıq və performansı artıra və istehsal xərclərini azalda biləcək praktik həllər təklif edəcəyik.
Yüngül plastiklər nədir?
Yüngül plastiklər polietilen (PE), polipropilen (PP), polistirol (PS), akrilonitril butadien stirol (ABS), polikarbonat (PC) və polibutilen tereftalat (PBT) kimi aşağı sıxlıqlı polimerlərdir və sıxlığı 0,8-1,5 q/sm³ arasında dəyişir. Metallardan (məsələn, polad: ~7,8 q/sm³) fərqli olaraq, bu plastiklər əsas mexaniki və ya istilik xüsusiyyətlərindən ödün vermədən çəkini azaldır. Köpüklü plastiklər (məsələn, genişlənmiş polistirol, EPS) və termoplastik kompozitlər kimi qabaqcıl seçimlər struktur bütövlüyünü qoruyarkən sıxlığı daha da aşağı salır və bu da onları avtomobil istifadəsi üçün ideal edir.
Yüngül Plastiklərin Avtomobil Sənayesində Tətbiqləri
Yüngül plastiklər müasir avtomobil dizaynının ayrılmaz hissəsidir və istehsalçılara performans, səmərəlilik və davamlılıq məqsədlərinə çatmağa imkan verir. Əsas tətbiqlərə aşağıdakılar daxildir:
1. Avtomobil Daxili Komponentləri:
Materiallar: PP, ABS, PC.
Tətbiqlər: Panellər, qapı panelləri, oturacaq komponentləri.
Üstünlükləri: Yüngül, davamlı və estetik və rahatlıq üçün uyğunlaşdırıla bilər.
2. Avtomobilin Xarici Hissələri:
Materiallar: PP, PBT, PC/PBT qarışıqları.
Tətbiqlər: Bamperlər, barmaqlıqlar, güzgü korpusları.
Üstünlükləri: Zərbəyə davamlılıq, hava şəraitinə davamlılıq və nəqliyyat vasitəsinin çəkisinin azaldılması.
3. Kapotun Altındakı Komponentlər:
Materiallar: PBT, poliamid (neylon), PEEK.
Tətbiqlər: Mühərrik qapaqları, hava giriş manifoldları və konnektorlar.
Üstünlükləri: İstiliyə davamlılıq, kimyəvi sabitlik və ölçü dəqiqliyi.
4. Struktur komponentlər:
Materiallar: Şüşə və ya karbon lifli PP və ya PA.
Tətbiqlər: Şassi möhkəmləndiriciləri, elektrikli nəqliyyat vasitələri (EV) üçün batareya qabları.
Üstünlükləri: Yüksək möhkəmlik-çəki nisbəti, korroziyaya davamlılıq.
5. İzolyasiya və Yastıqlama:
Materiallar: PU köpükləri, EPS.
Tətbiqlər: Oturacaq yastıqları, səs izolyasiya panelləri.
Faydaları: Ultra yüngül, əla enerji udma qabiliyyəti.
Elektrikli nəqliyyat vasitələrində yüngül plastiklər xüsusilə vacibdir, çünki onlar ağır batareya paketlərinin çəkisini kompensasiya edir və sürmə məsafəsini uzadır. Məsələn, PP əsaslı batareya korpusları və PC şüşələri təhlükəsizlik standartlarını qoruyarkən çəkini azaldır.
Avtomobil İstifadəsində Yüngül Plastiklər üçün Ümumi Çətinliklər və Həllər
Yanacaq səmərəliliyi, emissiyaların azaldılması, dizayn çevikliyi, xərc səmərəliliyi və təkrar emal kimi üstünlüklərinə baxmayaraq, yüngül plastiklər avtomobil tətbiqlərində çətinliklərlə üzləşir. Aşağıda ümumi problemlər və praktik həllər verilmişdir.
Çətinlik 1:Avtomobil Plastiklərində Cızıq və Aşınma Həssaslığı
Problem: Avtomobil komponentlərində, məsələn, tablosu və qapı panellərində tez-tez istifadə olunan polipropilen (PP) və akrilonitril butadien stirol (ABS) kimi yüngül plastiklərin səthləri zamanla cızıqlara və sıyrılmalara məruz qalır. Bu səth qüsurları yalnız estetik görünüşə təsir etmir, həm də hissələrin uzunmüddətli davamlılığını azalda bilər və əlavə texniki xidmət və təmir tələb edir.
Həllər:
Bu problemi həll etmək üçün plastik tərkibinə silikon əsaslı plastik əlavələr və ya PTFE kimi əlavələrin daxil edilməsi səthin davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər. Bu əlavələrin 0,5-2%-i əlavə etməklə səth sürtünməsi azalır və materialın cızıqlara və sıyrılmalara daha az meylli olması təmin edilir.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd.-də biz ixtisaslaşmışıqsilikon əsaslı plastik əlavələrAvtomobil tətbiqlərində istifadə olunan termoplastik və mühəndislik plastiklərinin xüsusiyyətlərini artırmaq üçün hazırlanmışdır. Silikon və polimerlərin inteqrasiyası sahəsində 20 ildən çox təcrübəsi olan SILIKE, yüksək performanslı məhsullar üçün aparıcı innovator və etibarlı tərəfdaş kimi tanınır.aşqar və modifikasiya məhlullarının emalı.
Bizimsilikon əsaslı plastik əlavələrMəhsullar polimer istehsalçılarına kömək etmək üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır:
1) Ekstruziya nisbətlərini artırın və ardıcıl qəlib doldurulmasına nail olun.
2) Səth keyfiyyətini və yağlama qabiliyyətini artırır, istehsal zamanı kalıbın daha yaxşı sərbəst buraxılmasına kömək edir.
3) Mövcud emal avadanlıqlarında dəyişiklik tələb etmədən enerji istehlakını azaltmaq və enerji xərclərini azaltmaq.
4) Silikon əlavələrimiz aşağıdakılar da daxil olmaqla geniş çeşiddə termoplastik və mühəndislik plastikləri ilə yüksək dərəcədə uyğundur:
Polipropilen (PP), Polietilen (HDPE, LLDPE/LDPE), Polivinil Xlorid (PVC), Polikarbonat (PC), Akrilonitril Butadien Stirol (ABS), Polikarbonat/Akrilonitril Butadien Stirol (PC/ABS), Polistirol (PS/HIPS), Polietilen Tereftalat (PET), Polibutilen Tereftalat (PBT), Polimetil Metakrilat (PMMA), Neylon (Poliamidlər, PA), Etilen Vinil Asetat (EVA), Termoplastik Poliuretan (TPU), Termoplastik Elastomerlər (TPE) və daha çox.
Bunlarsiloksan əlavələrihəmçinin dairəvi iqtisadiyyata doğru səyləri artırmağa kömək edir və istehsalçıları ətraf mühit standartlarına cavab verən davamlı, yüksək keyfiyyətli komponentlər istehsal etməkdə dəstəkləyir.
Standartdan kənarsilikon əsaslı plastik əlavələr, SILIMER 5235, biralkil modifikasiyalı silikon mumu,Xüsusilə PC, PBT, PET və PC/ABS kimi super yüngül plastik məhsullar üçün hazırlanmış SILIMER 5235, müstəsna cızıqlanma və aşınma müqaviməti təklif edir. Səthin yağlanmasını artırmaqla və emal zamanı kalıbın çıxmasını yaxşılaşdırmaqla, zamanla məhsul səthinin teksturasını və yüngüllüyünü qorumağa kömək edir.
Əsas üstünlüklərindən birisilikon mumSILIMER 5235, müxtəlif matris qətranları ilə əla uyğunluq təmin edir və səth işlərinə heç bir çöküntü və ya təsirin olmamasını təmin edir. Bu, həm estetik keyfiyyətin, həm də uzunmüddətli davamlılığın vacib olduğu avtomobil salon hissələri üçün ideal hala gətirir.
Çətinlik 2: Emal Zamanı Səth Qüsurları
Problem: Enjeksiyonla qəliblənmiş hissələrdə (məsələn, PBT bamperlərində) sıyrılma, axın xətləri və ya batma izləri ola bilər.
Həllər:
Nəmlə əlaqəli sıçramanın qarşısını almaq üçün qranulları yaxşıca qurudun (məsələn, PBT üçün 120°C-də 2-4 saat).
Axın xətlərini və çökmə izlərini aradan qaldırmaq üçün inyeksiya sürətini və qablaşdırma təzyiqini optimallaşdırın.
Yanıq izlərini azaltmaq üçün düzgün havalandırma dəliyi olan cilalanmış və ya teksturalı qəliblərdən istifadə edin.
Çətinlik 3: Məhdud İstilik Müqaviməti
Problem: PP və ya PE, kapotun altındakı tətbiqlərdə yüksək temperaturda deformasiyaya uğraya bilər.
Həllər:
Yüksək temperaturlu mühitlər üçün PBT (ərimə nöqtəsi: ~220°C) və ya PEEK kimi istiliyədavamlı plastiklərdən istifadə edin.
İstilik sabitliyini artırmaq üçün şüşə lifləri əlavə edin.
Əlavə qoruma üçün termal qoruyucu örtüklər tətbiq edin.
Çətinlik 3: Mexaniki Möhkəmlik Məhdudiyyətləri
Problem: Yüngül plastiklər struktur hissələrində metalların sərtliyinə və ya zərbəyə davamlılığına malik olmaya bilər.
Həllər:
Möhkəmliyi artırmaq üçün şüşə və ya karbon lifləri (10–30%) ilə möhkəmləndirin.
Yük daşıyan komponentlər üçün termoplastik kompozitlərdən istifadə edin.
Çəki əlavə etmədən sərtliyi artırmaq üçün hissələri qabırğavari və ya içi boş hissələrlə dizayn edin.
L-nin cızıqlara qarşı müqavimətini artırmaq istəyirikyüngül plastikləravtomobil komponentləri?
Avtomobil sənayesindəki yüngül plastik həlləri, o cümlədən SILIKE ilə daha çox tanış olmaq üçün əlaqə saxlayın.plastik əlavələr,cızılma əleyhinə maddələr,vəmar müqavimət modifikasiya həlləri.
Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website: www.siliketech.com
Yazı vaxtı: 25 iyun 2025
