• xəbərlər-3

Xəbərlər

Giriş:

Rəngli masterbatchenjeksiyon qəlibləmə yolu ilə hazırlanmış plastik məhsullarda vizual cazibədarlığın və estetik incəliyin can damarıdır. Bununla belə, ardıcıl rəng, yüksək səviyyəli keyfiyyət və qüsursuz səth örtüyünə doğru gedən yol tez-tez piqment dispersiyası və emal mürəkkəbliyindən qaynaqlanan çətinliklərlə doludur. Bu əhatəli müzakirədə, enjeksiyon qəlibləmə proseslərində rəng masterbatch ilə qarşılaşan geniş yayılmış maneələri təhlil etməyi və onları aradan qaldırmaq üçün praqmatik həllər təqdim etməyi hədəfləyirik.

Çətinlikləri AnlamaqRəng Masterbatch :

1. Qeyri-kafi dispersiya:

Səbəb: Enjeksiyon qəlibləmə maşınında temperatur nəzarətinin optimal olmaması və ya geri təzyiqin qeyri-kafi olması səbəbindən rəngli masterbatchın əsas qətranla düzgün qarışdırılmaması.

Təsir: Qeyri-bərabər rəng paylanması və zolaqlar və ya burulğanlar kimi səth qüsurları.

2. Rəng uyğunsuzluqları:

Səbəb: Piqment konsentrasiyasında və ya dispersiyasında dəyişikliklər, qəliblənmiş məhsulların müxtəlif hissələri və ya partiyaları arasında rəng uyğunsuzluqlarına səbəb olur.

Təsir: Uyğunsuz görünüş və estetik keyfiyyətin pozulması.

3. Mexaniki Xüsusiyyətlər:

Səbəb: Rəngli masterbatch və əsas qatran arasında zəif uyğunluq, möhkəmlik və davamlılıq kimi mexaniki xüsusiyyətlərə təsir göstərir.

Təsir: Məhsulun performansının və struktur bütövlüyünün azalması.

4. Səthi bitirmə:

Səbəb: Parlaqlıq problemləri kimi səth qüsurlarına səbəb olan rəng masterbatch-ın düzgün dispersiyası və ya həddindən artıq istifadəsi.

Təsir: Vizual görünüşünün azalması və səth keyfiyyətinin pisləşməsi.

Rəng Masterbatch üçün həllər:

1. Qarışdırma Parametrlərini Optimallaşdırın:

Rəngli masterbatch-ın hərtərəfli dağılmasını asanlaşdırmaq üçün qarışdırma kamerasında dəqiq temperatur nəzarətini təmin edin.

Qarışdırma səmərəliliyini və vahidliyini artırmaq üçün enjeksiyon qəlibləmə maşınında vint sürətini tənzimləyin və kifayət qədər geri təzyiq tətbiq edin.

2. Material Uyğunluğu Testlərini Aparın:

Rəngli masterbatch və əsas qatran arasında qarşılıqlı təsirini və mexaniki xüsusiyyətlərə potensial təsirini qiymətləndirmək üçün uyğunluq testləri aparın.

3. Yüksək Keyfiyyətli Masterbatchdan istifadə edin:

Rəngli masterbatch məhsullarını uyğunluğu və keyfiyyət zəmanəti ilə tanınan nüfuzlu təchizatçılardan seçin.

Optimal performans və rəng sabitliyini təmin etmək üçün xüsusi olaraq enjeksiyon qəlibləmə tətbiqləri üçün hazırlanmış formulalar seçin.

4. Emal Parametrlərini Tənzimləyin:

Rəngli masterbatchın əlavə edilməsini təmin etmək və emalla əlaqəli qüsurları minimuma endirmək üçün temperatur, təzyiq və dövr müddəti kimi enjeksiyon qəlibləmə parametrlərini dəqiq tənzimləyin.

5. İstehsalı ardıcıl olaraq izləyin:

Rəng və ya keyfiyyətdəki hər hansı bir sapmanı dərhal aşkar etmək və aradan qaldırmaq üçün istehsal prosesi boyunca müntəzəm keyfiyyətə nəzarət yoxlamaları həyata keçirin.

Materialların çirklənməsinin və ya parçalanmasının qarşısını almaq üçün maşınların düzgün texniki xidmətini və təmizlənməsi prosedurlarını həyata keçirin.

SILIKE SILIMER 6200enjeksiyon qəlibləmə zamanı rəngli masterbatch səmərəliliyini və keyfiyyətini açır

Təqdim edirikSILIKE SILIMER 6200, rəng konsentratlarının və texniki birləşmələrin keyfiyyətini artırmaq üçün diqqətlə hazırlanmış innovativ bir həlldir. Xüsusi dispersiya agenti kimi hazırlanmış SILIKE SILIMER 6200, polimer matrisi daxilində piqment paylanmasını optimallaşdırmaq üçün dəqiq şəkildə hazırlanmışdır. Bu fərdiləşdirilmiş yanaşma, rəng masterbatchının keyfiyyətini əhəmiyyətli dərəcədə artıran çoxsaylı üstünlüklər yaradır. Tək piqmentlərin sorunsuz dispersiyasını təmin etməkdən tutmuş xüsusi rəng konsentratları yaratmağa qədər, SILIKE SILIMER 6200, misilsiz performansla mürəkkəb dispersiya proseslərinin tələblərini ödəməkdə üstündür.

图片1

SILIKE SILIMER 6200Rəngli Masterbatch Tətbiqlərində Faydalar

Təkmilləşdirilmiş piqment və doldurucu dispersiyası

Təkmilləşdirilmiş rəngləmə gücü

Doldurucu və piqment birləşməsinin qarşısının alınması

Daha yaxşı reoloji xüsusiyyətlər

İstehsal səmərəliliyinin artırılması, xərclərin azaldılması

PP, PA, PE, PS, ABS, PC, PVC və PET daxil olmaqla müxtəlif qatranlarla uyğundur

Enjeksiyon qəlibləməsində qeyri-bərabər rəng dispersiyası və ya məhsul keyfiyyətinin aşağı düşməsi ilə mübarizə aparırsınız? SILIKE SILIMER 6200 sizin üçün həll yoludur! Xüsusi olaraq rəng konsentratları və texniki birləşmələr üçün hazırlanmışdır.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

veb sayt:www.siliketech.comdaha çox məlumat əldə etmək üçün.


Yazı vaxtı: 27 Mart 2024