• xəbərlər-3

Xəbərlər

Giriş:

Rəng masterbatchinjection qəlibləmə yolu ilə hazırlanmış plastik məhsullarda vizual cəlbediciliyin və estetik incəliyin can damarıdır.Bununla belə, ardıcıl rəng, yüksək səviyyəli keyfiyyət və qüsursuz səthə doğru səyahət tez-tez piqment dispersiyasından və emal mürəkkəbliyindən irəli gələn çətinliklərlə doludur.Bu əhatəli diskursda biz injection qəlibləmə proseslərində rəngli masterbatch ilə rastlaşılan geniş maneələri araşdıraraq onları aradan qaldırmaq üçün praqmatik həllər təqdim etməyi hədəfləyirik.

Problemlərini AnlamaqRəng Masterbatch :

1. Qeyri-adekvat dispersiya:

Səbəb: Optimal temperatur nəzarəti və ya enjeksiyon qəlibləmə maşınında kifayət qədər əks təzyiq olmaması səbəbindən rəngli masterbatchın əsas qatran ilə düzgün qarışdırılmaması.

Təsir: qeyri-bərabər rəng paylanması və zolaqlar və ya qıvrımlar kimi səth qüsurları.

2. Rəng Uyğunsuzluqları:

Səbəb: Piqment konsentrasiyasında və ya dispersiyada dəyişikliklər, qəliblənmiş məhsulların müxtəlif hissələri və ya partiyaları arasında rəng uyğunsuzluğuna səbəb olur.

Təsir: Uyğun olmayan görünüş və pozulmuş estetik keyfiyyət.

3. Mexaniki xüsusiyyətlər:

Səbəb: Rəng masterbatch və əsas qatran arasında zəif uyğunluq, möhkəmlik və davamlılıq kimi mexaniki xüsusiyyətlərə təsir göstərir.

Təsir: Azaldılmış məhsul performansı və struktur bütövlüyü.

4. Səthi bitirmə:

Səbəb: Yanlış dispersiya və ya rəng masterbatchının həddindən artıq istifadəsi parıltı problemləri kimi səth qüsurlarına səbəb olur.

Təsir: vizual cəlbediciliyin azalması və səthin keyfiyyətinin itirilməsi.

Color Masterbatch üçün həllər:

1. Qarışdırma parametrlərini optimallaşdırın:

Rəng masterbatchının hərtərəfli yayılmasını asanlaşdırmaq üçün qarışdırma kamerasında dəqiq temperatur nəzarətini təmin edin.

Vida sürətini tənzimləyin və qarışdırma səmərəliliyini və vahidliyini artırmaq üçün enjeksiyon qəlibləmə maşınında adekvat geri təzyiq tətbiq edin.

2. Material Uyğunluğu Testlərini keçirin:

Onların qarşılıqlı təsirini və mexaniki xassələrə potensial təsirini qiymətləndirmək üçün rəng masterbatch və əsas qatran arasında uyğunluq testlərini həyata keçirin.

3. Yüksək Keyfiyyətli Masterbatch istifadə edin:

Ardıcıllığı və keyfiyyət təminatı ilə tanınan nüfuzlu təchizatçılardan rəngli masterbatch seçin.

Optimal performans və rəng sabitliyini təmin etmək üçün injection qəlibləmə tətbiqləri üçün xüsusi olaraq hazırlanmış formulaları seçin.

4. Qenerasiya Parametrlərini Tənzimləyin:

Rəng masterbatchının əlavə edilməsinə uyğunlaşmaq və emalla bağlı qüsurları minimuma endirmək üçün temperatur, təzyiq və dövriyyə vaxtı kimi injection qəlibləmə parametrlərini dəqiq tənzimləyin.

5. İstehsalata ardıcıl olaraq nəzarət edin:

Rəng və ya keyfiyyətdə hər hansı sapmaları dərhal aşkar etmək və aradan qaldırmaq üçün istehsal prosesi boyunca müntəzəm keyfiyyətə nəzarət yoxlamalarını həyata keçirin.

Materialların çirklənməsinin və ya deqradasiyasının qarşısını almaq üçün maşına düzgün texniki qulluq və təmizləmə prosedurlarına riayət edin.

SILIKE SILIMER 6200injection qəlibləmə zamanı rəng masterbatch səmərəliliyini və keyfiyyətini açır

Təqdim edirSILIKE SILIMER 6200, rəng konsentratlarının və texniki birləşmələrin keyfiyyətini artırmaq üçün diqqətlə hazırlanmış innovativ həll.İxtisaslaşmış dispersiya agenti kimi hazırlanmış SILIKE SILIMER 6200 polimer matrisi daxilində piqment paylanmasını optimallaşdırmaq üçün dəqiq şəkildə hazırlanmışdır.Bu uyğunlaşdırılmış yanaşma rəng masterbatch keyfiyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yüksəldən çoxlu üstünlüklərlə nəticələnir.Tək piqmentlərin qüsursuz dispersiyasını təmin etməkdən tutmuş fərdiləşdirilmiş rəng konsentratlarının yaradılmasına qədər SILIKE SILIMER 6200 misilsiz performansla mürəkkəb dispersiya proseslərinin tələblərini qarşılamaqda üstündür.

图片1

SILIKE SILIMER 6200Rəng Masterbatch Tətbiqlərindəki Faydalar

Təkmilləşdirilmiş piqment və doldurucu dispersiya

Təkmilləşdirilmiş rəngləmə gücü

Doldurucu və piqment birləşməsinin qarşısının alınması

Daha yaxşı reoloji xüsusiyyətlər

İstehsalın səmərəliliyinin artırılması, xərclərin azaldılması

PP, PA, PE, PS, ABS, PC, PVC və PET daxil olmaqla müxtəlif qatranlarla uyğun gəlir

Rənglərin qeyri-bərabər yayılması və ya enjeksiyon qəlibində məhsulun keyfiyyətinin pozulması ilə mübarizə aparırsınız?SILIKE SILIMER 6200 sizin həllinizdir!Rəng konsentratları və texniki birləşmələr üçün xüsusi hazırlanmışdır

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

vebsayt:www.siliketech.comdaha çox öyrənmək üçün.


Göndərmə vaxtı: 27 mart 2024-cü il