• xəbərlər-3

Xəbərlər

Neylon 66 və ya poliheksametilen adipamid kimi də tanınan poliamid (PA66), heksametilendiamin və adipik turşunun polikondensasiyası yolu ilə sintez edilmiş əla performansa malik mühəndislik plastikidir. Aşağıdakı əsas xüsusiyyətlərə malikdir:

Yüksək Güc və Sərtlik: PA66 PA6 ilə müqayisədə daha yüksək mexaniki gücə, elastik modula və sərtliyə malikdir.

Görkəmli aşınma müqaviməti: Ən yaxşı aşınmaya davamlı poliamidlərdən biri kimi PA66 mexaniki hissələr, dişlilər, rulmanlar və digər aşınmaya davamlı komponentlər kimi tətbiqlərdə üstündür.

Əla İstilik Müqaviməti: 250-260°C ərimə nöqtəsi ilə PA66, PA6 ilə müqayisədə üstün istilik müqavimətinə malikdir və onu yüksək temperaturlu mühitlər üçün uyğun edir.

Güclü Kimyəvi Müqavimət: PA66 yağlar, turşular, qələvilər və müxtəlif kimyəvi maddələrdən korroziyaya davamlıdır.

Yaxşı özünü yağlama xüsusiyyətləri: Aşınma müqavimətinə əlavə olaraq, PA66, POM (Polioksimetilen) dən sonra ikinci özünü yağlama xüsusiyyətlərini nümayiş etdirir.

Yaxşı Stress Çatlama Müqaviməti və Zərbə Müqaviməti: PA66 stres krekinqinə və yaxşı təsir gücünə qarşı əla müqavimətə malikdir.

Ölçü Sabitliyi: PA66 PA6 ilə müqayisədə daha az nəm udma qabiliyyətinə malikdir, baxmayaraq ki, nəmlik onun ölçü sabitliyinə təsir göstərə bilər.

Geniş tətbiq sahəsi: PA66 avtomobil mühərrikləri, elektron və elektrik cihazları, sənaye dişliləri, tekstil və s. ətrafında mexaniki hissələrdə geniş istifadə olunur.

PA66 müxtəlif üstünlüklərə malik olsa da, onun aşınma müqaviməti hələ də tələbkar sənaye mühitlərində istifadə üçün təkmilləşdirilə bilər.

Bu məqalə PA66 üçün sübut edilmiş modifikasiya üsullarını araşdırır və SILIKE LYSI-704-ü təqdim edir.silikon əsaslı sürtkü emal əlavəsiənənəvi PTFE həlləri ilə müqayisədə üstün aşınma müqaviməti və davamlılıq təklif edir.

Hansı Xüsusi Modifikasiya Texnologiyası PA66-nın Sənaye İstifadəsi üçün Aşınma Müqavimətini Təkmilləşdirir?

Sənaye istifadəsi üçün PA66 aşınma müqavimətini yaxşılaşdırmaq üçün ənənəvi üsullar:

1. Möhkəmləndirici Liflərin əlavə edilməsi

Şüşə Fiber: Dartma gücü, sərtlik və aşınma müqaviməti əlavə edərək PA66-nı daha sərt və davamlı edir. Təxminən 15% - 50% şüşə lifi əlavə etmək aşınma müqavimətini və sabitliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

Karbon Fiber: Zərbə müqavimətini, sərtliyi artırır və çəki azaldır. O, həmçinin struktur və yüksək performanslı hissələrin aşınma müqavimətini və mexaniki möhkəmliyini artırır.

2. Mineral Doldurucuların İstifadəsi

Mineral Doldurucular: Bu doldurucular PA66 səthini sərtləşdirir, yüksək aşındırıcı mühitlərdə aşınma dərəcələrini azaldır. Onlar həmçinin istilik genişlənməsini azaltmaqla və istilik əyilmə temperaturunu artırmaqla ölçü sabitliyini yaxşılaşdırır, bu da tələbkar şərtlərdə uzun xidmət müddətinə kömək edir.

3. Bərk sürtkü yağlarının və aşqarların daxil edilməsi

Əlavələr: PTFE, MoS₂ və ya kimi əlavələrsilikon masterbatchPA66 səthində sürtünmə və aşınmanı azaldın, xüsusilə hərəkət edən mexaniki hissələrdə daha hamar işləməyə və hissələrin ömrünü uzatmağa imkan verir.

4. Kimyəvi Dəyişikliklər (Kopolimerləşmə)

Kimyəvi Modifikasiyalar: Yeni struktur vahidləri və ya kopolimerlərin tətbiqi nəm udulmasını azaldır, möhkəmliyi artırır və səthin sərtliyini yaxşılaşdıra bilər, beləliklə, aşınma müqavimətini artırır.

5. Təsir Modifikatorları və Uyğunlaşdırıcılar

Zərbə Modifikatorları: Zərbə modifikatorlarının əlavə edilməsi (məsələn, EPDM-G-MAH, POE-G-MAH) mexaniki gərginlik altında möhkəmliyi və dayanıqlığı yaxşılaşdırır, bu da çatların əmələ gəlməsinin qarşısını alaraq, dolayı yolla aşınma müqavimətini dəstəkləyir.

6. Optimallaşdırılmış emal və qurutma texnikaları

Düzgün Qurutma və Nəzarət Edilən Emal: PA66 hiqroskopikdir, ona görə də emaldan əvvəl düzgün qurutma (80-100°C-də 2-4 saat) aşınma müqavimətinə mənfi təsir göstərə biləcək nəmlə əlaqəli qüsurların qarşısını almaq üçün vacibdir. Bundan əlavə, emal zamanı (260-300°C) idarə olunan temperaturun saxlanması materialın möhkəm və sabit qalmasını təmin edir.

7. Səthi emallar

Səth örtükləri və sürtkü yağları: Xarici sürtkü yağlarının və ya keramika və ya metal örtüklər kimi səth örtüklərinin tətbiqi sürtünmə və aşınmanı əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər. Bu, materialın xidmət müddətini uzatmaq üçün əlavə sürtünmənin azaldılmasının zəruri olduğu yüksək sürətli və ya yüksək yüklü tətbiqlər üçün xüsusilə faydalıdır.

Aşınmaya Dayanıqlı Poliamid (PA66) Mühəndislik Plastikləri üçün yenilikçi PTFE-siz Həll: SILIKE LYSI-704

SILIKE LYSI-704 Mühəndislik plastiklərində aşınmaya davamlılığı artırır

Ənənəvi modifikasiya üsullarından başqa,SILIKE LYSI-704—silikon əsaslı aşınmaya davamlı əlavədir— PA66-nın davamlılığını və performansını yaxşılaşdırmaqda əhəmiyyətli bir irəliləyiş göstərir.

Modifikasiya Plastikləri Texnologiyasına Baxış

LYSI-704 silikon əsaslı əlavədir və polimer matrisində davamlı yağlama təbəqəsi əmələ gətirərək PA66-nın aşınma müqavimətini artırır. PTFE kimi ənənəvi aşınmaya davamlı həllərdən fərqli olaraq, LYSI-704 olduqca aşağı əlavə nisbətləri ilə neylon boyunca bərabər şəkildə yayılır.

LYSI-704 Mühəndislik Plastikləri üçün əsas həllər:

Üstün Aşınma Müqaviməti: LYSI-704 PTFE əsaslı məhlullarla müqayisə edilə bilən aşınma müqavimətini təmin edir, lakin flüorsuz olduğu üçün daha aşağı ekoloji xərclə, PFAS (per- və polifluoroalkil maddələri) ilə bağlı artan narahatlığı aradan qaldırır.

Təkmilləşdirilmiş Zərbə Gücü: Aşınma müqavimətini artırmaqla yanaşı, LYSI-704 eyni zamanda yüksək aşınma müqaviməti ilə eyni vaxtda əldə etmək çətin olan zərbə gücünü də yaxşılaşdırır.

Estetik Təkmilləşdirmələr: Şüşə lifləri ilə PA66-ya daxil edildikdə, LYSI-704 üzən lif problemini həll edir, səth keyfiyyətini yaxşılaşdırır və görünüşün vacib olduğu tətbiqlər üçün ideal hala gətirir.

Davamlılıq: Bu silikon əsaslı texnologiya yüksək performans təmin edərkən resurs istehlakını və karbon izlərini azaldaraq PTFE-yə davamlı alternativ təklif edir.

Eksperimental Nəticələr

Aşınma müqaviməti testinin şərtləri: 10 kiloqram çəki tətbiq etmək, nümunəyə 40 kiloqram təzyiq göstərmək və 3 saatlıq müddət.

aşınmaya davamlı agent LYSI-704 VS PTFE_

 

PA66 materialında boş nümunənin sürtünmə əmsalı 0,143, aşınma nəticəsində kütlə itkisi isə 1084 mq təşkil edir. PTFE əlavə edilmiş nümunənin sürtünmə əmsalı və kütləvi aşınması nəzərəçarpacaq dərəcədə azalsa da, onlar hələ də LYSI – 704 ilə uyğunlaşa bilmirlər.

Mühəndislik plastikləri üçün PTFE-siz SILIKE LYSI-704 aşınmaya davamlı həll

5% LYSI – 704 əlavə edildikdə, sürtünmə əmsalı 0,103, kütləvi aşınma isə 93 mq-dır.

Niyə PTFE üzərində silikon masterbatch LYSI-704?

  • Müqayisəli və ya daha yaxşı aşınma müqaviməti

  • PFAS narahatlığı yoxdur

  • Daha aşağı əlavə dərəcəsi tələb olunur

  • Səthi bitirmək üçün əlavə üstünlüklər

İdeal Tətbiqlər:

Aşınmaya qarşı əlavə LYSI-704 avtomobil, elektronika və sənaye maşınları kimi yüksək performans və davamlılıq tələb edən sənayelərdə xüsusilə faydalıdır. Yüksək aşınma və gərginliyə məruz qalan dişlilər, rulmanlar və mexaniki komponentlər kimi tətbiqlər üçün idealdır.

Nəticə: Neylon Komponentlərinizi SILIKE aşınmaya davamlı agent LYSI-704 ilə təkmilləşdirin

Neylon 66 komponentlərinizin və ya digər mühəndis plastiklərinin aşınma müqavimətini artırmaq üçün həll yolları axtarırsınızsa,SILIKE sürtkü LYSI-704 PTFE sürtkü yağları və aşqarlar kimi ənənəvi əlavələrə əsaslı, davamlı alternativ təklif edir. Aşınma müqavimətini, təsir gücünü və səth keyfiyyətini yaxşılaşdırmaqla, bu silikon əsaslı əlavə sənaye tətbiqlərində PA66-nın tam potensialını açmaq üçün açardır.

LYSI-704 silikon əlavəsinin PA66 komponentlərinizi necə təkmilləşdirə biləcəyi haqqında ətraflı məlumat üçün bu gün SILIKE Technology ilə əlaqə saxlayın. Ehtiyaclarınız üçün ən yaxşı modifikasiya texnologiyası materialı qərarlarını qəbul etməyə kömək etmək üçün fərdi məsləhətlər, pulsuz nümunələr və ətraflı texniki dəstək təqdim edirik.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com 


Göndərmə vaxtı: 14 avqust 2025-ci il