Xəbərlər

Poliamid (PA66), həmçinin Neylon 66 və ya poliheksametilen adipamid kimi də tanınır, heksametilendiamin və adipik turşusunun polikondensasiyası yolu ilə sintez edilən əla performansa malik mühəndislik plastikidir. O, aşağıdakı əsas xüsusiyyətlərə malikdir:

Yüksək möhkəmlik və sərtlik: PA66, PA6 ilə müqayisədə daha yüksək mexaniki möhkəmliyə, elastiklik moduluna və sərtliyə malikdir.

Görkəmli Aşınmaya Davamlılıq: Ən yaxşı aşınmaya davamlı poliamidlərdən biri olan PA66, mexaniki hissələr, dişlilər, yataklar və digər aşınmaya davamlı komponentlər kimi tətbiqlərdə üstündür.

Əla İstilik Müqaviməti: 250-260°C ərimə nöqtəsi ilə PA66, PA6 ilə müqayisədə üstün istilik müqavimətinə malikdir və bu da onu yüksək temperaturlu mühitlər üçün uyğun edir.

Güclü Kimyəvi Müqavimət: PA66 yağların, turşuların, qələvilərin və müxtəlif kimyəvi maddələrin korroziyasına davamlıdır.

Yaxşı Öz-özünə Yağlama Xüsusiyyətləri: Aşınma müqavimətinə əlavə olaraq, PA66 yalnız POM-dan (Polioksimetilen) sonra ikinci yerdə olan öz-özünə yağlama xüsusiyyətlərinə malikdir.

Yaxşı Stress Çatlama Müqaviməti və Zərbə Müqaviməti: PA66 stres çatlamasına əla müqavimət göstərir və yaxşı zərbə gücünə malikdir.

Ölçü Sabitliyi: PA66, PA6 ilə müqayisədə daha az nəm udma qabiliyyətinə malikdir, baxmayaraq ki, nəmlik hələ də onun ölçülü sabitliyinə təsir göstərə bilər.

Geniş Tətbiq Sahəsi: PA66 avtomobil mühərrikləri, elektron və elektrik cihazları, sənaye dişliləri, tekstil və digər sahələrdə mexaniki hissələrdə geniş istifadə olunur.

PA66 müxtəlif üstünlüklərə malik olsa da, aşınma müqaviməti hələ də çətin sənaye mühitlərində istifadə üçün təkmilləşdirilə bilər.

Bu məqalədə PA66 üçün sübut edilmiş modifikasiya üsulları araşdırılır və SILIKE LYSI-704 təqdim olunur.silikon əsaslı sürtkü emalı qatqısıənənəvi PTFE həlləri ilə müqayisədə üstün aşınma müqaviməti və davamlılıq təklif edir.

Sənaye istifadəsi üçün PA66-nın aşınma müqavimətini hansı xüsusi modifikasiya texnologiyası yaxşılaşdırır?

Sənaye istifadəsi üçün PA66 aşınma müqavimətini artırmaq üçün ənənəvi üsullar:

1. Möhkəmləndirici Liflərin Əlavə Edilməsi

Şüşə Lif: Dartılma möhkəmliyini, sərtliyi və aşınma müqavimətini artırır, PA66-nı daha sərt və davamlı edir. Təxminən 15%-50% şüşə lifin əlavə edilməsi aşınma müqavimətini və sabitliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

Karbon Lif: Zərbəyə davamlılığı, sərtliyi artırır və çəkini azaldır. Həmçinin struktur və yüksək performanslı hissələr üçün aşınma müqavimətini və mexaniki möhkəmliyi artırır.

2. Mineral Doldurucuların İstifadəsi

Mineral Doldurucular: Bu doldurucular PA66 səthini sərtləşdirir və yüksək aşındırıcı mühitlərdə aşınma nisbətlərini azaldır. Həmçinin, istilik genişlənməsini azaltmaqla və istilik defleksiya temperaturunu artırmaqla ölçülü sabitliyi artırır ki, bu da çətin şəraitdə uzun xidmət müddətinə kömək edir.

3. Bərk sürtkü yağlarının və əlavələrin daxil edilməsi

Aşqarlar: PTFE, MoS₂ və ya kimi aşqarlarsilikon masterbatchlarPA66 səthində sürtünməni və aşınmanı azaldır, bu da xüsusilə hərəkət edən mexaniki hissələrdə daha hamar işləməyə və hissələrin ömrünü uzatmağa səbəb olur.

4. Kimyəvi Modifikasiyalar (Kopimerləşmə)

Kimyəvi Modifikasiyalar: Yeni struktur vahidlərinin və ya kopolimerlərin tətbiqi nəm udulmasını azaldır, möhkəmliyi artırır və səth sərtliyini yaxşılaşdıra bilər və beləliklə, aşınma müqavimətini artırır.

5. Təsir Modifikatorları və Uyğunlaşdırıcıları

Zərbə Modifikatorları: Zərbə modifikatorlarının (məsələn, EPDM-G-MAH, POE-G-MAH) əlavə edilməsi mexaniki gərginlik altında möhkəmliyi və davamlılığı artırır ki, bu da çat əmələ gəlməsinin qarşısını alaraq dolayı yolla aşınma müqavimətini dəstəkləyir.

6. Optimallaşdırılmış Emal və Qurutma Texnikaları

Düzgün Qurutma və Nəzarətli Emal: PA66 higroskopikdir, buna görə də aşınma müqavimətinə mənfi təsir göstərə biləcək nəmlə əlaqəli qüsurların qarşısını almaq üçün emaldan əvvəl düzgün qurutma (80-100°C-də 2-4 saat) vacibdir. Bundan əlavə, emal zamanı nəzarətli temperaturun (260-300°C) saxlanılması materialın möhkəm və sabit qalmasını təmin edir.

7. Səthi emallar

Səth örtükləri və sürtkü yağları: Keramika və ya metal örtüklər kimi xarici sürtkü yağlarının və ya səth örtüklərinin tətbiqi sürtünməni və aşınmanı əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər. Bu, xüsusilə materialın xidmət müddətini uzatmaq üçün əlavə sürtünmənin azaldılmasının zəruri olduğu yüksək sürətli və ya yüksək yüklü tətbiqlər üçün faydalıdır.

Aşınmaya Davamlı Poliamid (PA66) Mühəndislik Plastikləri üçün PTFE-siz İnnovativ Həll: SILIKE LYSI-704

Ənənəvi modifikasiya metodlarından başqa,SILIKE LYSI-704 — silikon əsaslı aşınmaya davamlı qatqı—PA66-nın davamlılığını və performansını artırmaqda əhəmiyyətli bir irəliləyişdir.

Modifikasiya Plastikləri Texnologiyasına Baxış

LYSI-704, polimer matrisində davamlı bir yağlama təbəqəsi yaratmaqla PA66-nın aşınma müqavimətini artıran silikon əsaslı bir əlavədir. PTFE kimi ənənəvi aşınmaya davamlı məhlullardan fərqli olaraq, LYSI-704, neylon boyunca olduqca aşağı əlavə nisbətləri ilə bərabər şəkildə yayılır.

LYSI-704 Mühəndislik Plastikləri üçün əsas həllər:

Üstün Aşınmaya Davamlılıq: LYSI-704, PTFE əsaslı məhlullarla müqayisə edilə bilən aşınmaya davamlılıq təmin edir, lakin flüorsuz olduğundan daha aşağı ekoloji xərclərlə PFAS (per- və poliflüoralkil maddələr) ilə bağlı artan narahatlığı aradan qaldırır.

Təkmilləşdirilmiş Zərbə Müqaviməti: Aşınma müqavimətini artırmaqla yanaşı, LYSI-704 həmçinin zərbə müqavimətini də artırır ki, əvvəllər yüksək aşınma müqaviməti ilə eyni vaxtda əldə etmək çətin idi.

Estetik Təkmilləşdirmələr: PA66-ya şüşə lifləri ilə daxil edildikdə, LYSI-704, lifin üzmə problemini həll edir, səth keyfiyyətini artırır və görünüşün vacib olduğu tətbiqlər üçün ideal hala gətirir.

Davamlılıq: Bu silikon əsaslı texnologiya, yüksək performans təmin edərkən resurs istehlakını və karbon izlərini azaltmaqla PTFE-yə davamlı alternativ təklif edir.

Eksperimental Nəticələr

Aşınmaya davamlılıq testinin şərtləri: 10 kiloqramlıq bir yükün tətbiqi, nümunəyə 40 kiloqram təzyiq göstərilməsi və 3 saat davam etməsi.

PA66 materialında boş nümunənin sürtünmə əmsalı 0,143-dür və aşınma nəticəsində kütlə itkisi 1084 mq-dır. Əlavə PTFE ilə nümunənin sürtünmə əmsalı və kütlə aşınması nəzərəçarpacaq dərəcədə azalsa da, onlar hələ də LYSI – 704 ilə uyğunlaşa bilmir.

5% LYSI – 704 əlavə edildikdə, sürtünmə əmsalı 0,103, kütlə aşınması isə 93 mq-dır.

Niyə PTFE üzərində LYSI-704 silikon masterbatch?

• Müqayisə edilə bilən və ya daha yaxşı aşınma müqaviməti

• PFAS ilə bağlı heç bir narahatlıq yoxdur

• Daha aşağı əlavə dərəcəsi tələb olunur

• Səth örtüyü üçün əlavə üstünlüklər

İdeal Tətbiqlər:

Aşınmaya qarşı LYSI-704 qatqısı, xüsusilə avtomobil, elektronika və sənaye maşınqayırması kimi həm yüksək performans, həm də davamlılıq tələb edən sənaye sahələrində faydalıdır. Yüksək aşınma və gərginliyə məruz qalan dişli çarxlar, yastıqlar və mexaniki komponentlər kimi tətbiqlər üçün idealdır.

Nəticə: Neylon Komponentlərinizi SILIKE Aşınmaya Davamlı Agent LYSI-704 ilə Gücləndirin

Neylon 66 komponentlərinizin və ya digər mühəndislik plastiklərinizin aşınma müqavimətini artırmaq üçün həll yolları axtarırsınızsa,SILIKE sürtkü yağı LYSI-704, PTFE sürtkü yağları və aşqarları kimi ənənəvi aşqarlara inqilabi və davamlı alternativ təklif edir. Aşınma müqavimətini, zərbəyə davamlılığını və səth keyfiyyətini yaxşılaşdırmaqla, bu silikon əsaslı aşqar, sənaye tətbiqlərində PA66-nın bütün potensialını açmaq üçün açardır.

Silikon qatqısı LYSI-704-ün PA66 komponentlərinizi necə təkmilləşdirə biləcəyi barədə daha çox məlumat üçün bu gün SILIKE Technology ilə əlaqə saxlayın. Ehtiyaclarınıza ən uyğun modifikasiya texnologiyası materialı qərarlarını verməyinizə kömək etmək üçün fərdi məsləhətlər, pulsuz nümunələr və ətraflı texniki dəstək təqdim edirik.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com