PEEK (polieter eter keton) müxtəlif yüksək səviyyəli tətbiqlər üçün məşhur edən bir sıra əla fiziki və kimyəvi xassələrə malik yüksək performanslı mühəndislik plastikidir.
PEEK-in xüsusiyyətləri:
1. yüksək temperatur müqaviməti: PEEK-in ərimə nöqtəsi 343 ℃-ə qədərdir, mexaniki xüsusiyyətlərinə təsir etmədən 250 ℃ temperaturda uzun müddət istifadə edilə bilər.
2. Kimyəvi müqavimət: PEEK turşular, qələvilər və üzvi həlledicilər kimi əksər kimyəvi reagentlərə qarşı əla müqavimətə malikdir.
3. Mexaniki xassələri: PEEK əla mexaniki gücə, təsir müqavimətinə və aşınma müqavimətinə malikdir.
4. Öz-özünə yağlama: PEEK aşağı sürtünmə əmsalına malikdir, bu onu podşipniklərin və aşağı sürtünmə əmsalı tələb edən digər komponentlərin istehsalında istifadə üçün əlverişli edir.
5. Biouyğunluq: PEEK insan orqanizmi üçün toksik deyil və tibbi implantlar üçün uyğundur.
6. İşlənmə qabiliyyəti: PEEK yaxşı ərimə axınına malikdir və injection qəlibləmə, ekstruziya və digər üsullarla emal edilə bilər.
PEEK tətbiq sahələri:
Tibbi və Biofarmasötik: Tibbi dərəcəli PEEK geniş çeşiddə sterilizasiya üsullarına davamlıdır və cərrahi alətlərdə, ortopedik implantlarda və sairdə istifadə üçün uyğundur.
Kimyəvi emal: PEEK kimyəvi maddələrin geniş spektrinə davamlıdır və kimyəvi cəhətdən aqressiv tətbiqlərdə komponentlər üçün uyğundur.
Qida, içki, əczaçılıq, qablaşdırma, aerokosmik, avtomobil və nəqliyyat və s.
PEEK materiallarının geniş tətbiq sahəsi olduğundan, tək bir PEEK qatranının müxtəlif istifadə tələblərinə cavab verməsi çətin olduğundan, son illərdə PEEK-in modifikasiyası yerli və xarici tədqiqatların qaynar nöqtələrindən birinə, liflərin əsas vasitəsinə çevrilmişdir. -gücləndirilmiş PEEK, PEEK ilə doldurulmuş PEEK hissəcikləri, PEEK səthinin modifikasiyası, polimerlərlə qarışdırılması və s., bu, nəinki məhsulların maya dəyərini azaldır, həm də PEEK-in qəlibləmə və emal performansını və istifadəsini yaxşılaşdırır. Performans və performansdan istifadə. Müxtəlif plastik modifikatorların əlavə edilməsi səbəbindən, emal prosesində PEEK materialları da bir çox emal çətinlikləri ilə qarşılaşdı, PEEK məhsulları da qara nöqtədə və digər ümumi qüsurlarda göründü.
PEEK məhsullarında qara ləkələrin səbəbləri bunlar ola bilər:
1. Xammal problemi: Xammal istehsal, daşınma və saxlama zamanı toz, çirklər, yağ və digər çirkləndiricilərlə çirklənə bilər və bu çirkləndiricilər inyeksiya zamanı qəlibləmə zamanı yüksək temperaturdan yandırılaraq qara ləkələr əmələ gələ bilər.
2. Kalıp Problemləri: İstifadə prosesində qəliblər ayırıcı maddə, pas inhibitoru, yağ və digər qalıqlara görə ola bilər, nəticədə qara ləkələr yaranır. Kalıbın dizaynı əsassızdır, məsələn, çox uzun qaçış, zəif egzoz və s., həmçinin qəlibdə plastikin çox uzun müddət qalmasına gətirib çıxara bilər ki, bu da yanma fenomeninə səbəb olur və beləliklə qara ləkələr əmələ gətirir.
3. Püskürən qəlibləmə maşınının problemləri: enjeksiyon qəlibləmə maşınının vinti və lüləsi uzun müddətli istifadəyə görə kir toplaya bilər və bu kir enjeksiyon prosesi zamanı plastişə qarışaraq qara ləkələr əmələ gələ bilər. Püskürən qəlibləmə maşınının temperaturu, təzyiqi, sürəti və digər parametrləri düzgün qurulmayıb ki, bu da inyeksiya zamanı plastikin yanmasına və qara ləkələrin əmələ gəlməsinə səbəb ola bilər.
4. Emal yardımlarının həddindən artıq qızdırılması parçalanması: emal prosesində PEEK materialları, müvafiq miqdarda emal vasitələri əlavə olunacaq, lakin emal temperaturu çox yüksək olduğundan, ənənəvi emal vasitələri yüksək temperaturlara davamlı deyil, parçalanmanın həddindən artıq istiləşməsinə asan deyil. , karbid əmələ gəlir, nəticədə məhsulun səthində qara ləkələr əmələ gəlir.
PEEK məhsullarının qara nöqtəni necə həll etmək olar:
1. Xammalın keyfiyyətinə ciddi nəzarət edin, çirklənmiş xammalın istifadəsindən çəkinin.
2. Püskürtmə qəlibinin müntəzəm təmizlənməsi və saxlanması, avadanlığın təmizliyini qorumaq, lüləni və vintini təmizləmək, yüksək temperaturdan uzun müddət PEEK rezin materialının karbidinin əmələ gəlməsinin qarşısını almaq.
3. Temperaturu bərabərləşdirmək üçün lüləni azaldın və ya bərabər şəkildə qızdırın, vida ilə ərimə bareli arasındakı boşluğu düzəldin ki, hava ərimə barelindən rəvan boşalsın.
4. Uyğun emal vasitələrinin dəyişdirilməsi: prosesdə karbid əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün yüksək temperatura davamlı emal vasitələri seçin, beləliklə, səthdə qara ləkələr olan PEEK məhsullarının qüsurlarını yaxşılaşdırın.
SILIKE Silikon tozu (Siloksan tozu), çoxfunksiyalı plastik modifikasiya emal yardımları, PEEK məhsullarının qara ləkə problemini effektiv şəkildə yaxşılaşdırır
SILIKE Silikon tozu (Siloksan tozu) LYSI seriyası toz formuludur. Mühəndislik plastikləri, məftil və kabel birləşmələri, rəng / doldurucu masterbatch kimi müxtəlif tətbiqlər üçün uyğundur ...
Silikon yağı, silikon mayeləri və ya digər emal vasitələri kimi adi daha aşağı molekulyar çəkili Silikon/Siloksan əlavələri ilə müqayisə edin, istilik parçalanma temperaturuSILIKE Silikon tozümumiyyətlə 400 ℃-dən yuxarıdır və yüksək temperaturda kokslaşdırmaq asan deyil. Aşınma və cızılma müqavimətini yaxşılaşdırmaq, sürtünmə əmsalını azaltmaq, emal performansını yaxşılaşdırmaq, səth keyfiyyətini artırmaq və s. xüsusiyyətlərinə malikdir, bu da məhsulların qüsurlu dərəcəsini və istehsal xərclərini xeyli azaldır.
Əlavə etməyin faydaları nələrdirSILIKE Silikon tozu (Siloksan tozu)LYSI-100emal zamanı PEEK materiallarına:
1.SILIKE Silikon tozu (Siloksan tozu) LYSI-100əla istilik sabitliyinə malikdir və emal zamanı karbonlaşmanın yaranmasının qarşısını alır, beləliklə, PEEK məhsullarının səthində qara ləkələrin qüsurunu yaxşılaşdırır.
2.SILIKE Silikon tozu (Siloksan tozu) LYSI-100daha yaxşı axın qabiliyyəti, azaldılmış ekstruziya sızması, daha az ekstruder fırlanma anı, daha yaxşı tökmə doldurulması və buraxılması daxil olmaqla emal xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilər.
3.SILIKE Silikon tozu (Siloksan tozu) LYSI-100səth sürüşməsi, aşağı sürtünmə əmsalı və daha çox aşınma və cızılma müqaviməti kimi səth keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər
4.Daha sürətli ötürmə qabiliyyəti, məhsulun qüsur dərəcəsini azaldır.
SILIKE silikon toz LYSI seriyalı məhsullaryalnız PEEK üçün uyğun deyil, həm də digər xüsusi mühəndislik plastiklərində və s. geniş istifadə olunur. Təcrübədə bu seriyalı məhsullar çoxlu uğurlu hallara malikdir, əgər siz yüksək məhsuldar plastik emal vasitələri axtarırsınızsa, SILIKE ilə əlaqə saxlaya bilərsiniz.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, Çin lideriSilikon əlavəsiModifikasiya edilmiş plastik üçün təchizatçı, plastik materialların performansını və funksionallığını artırmaq üçün innovativ həllər təklif edir. Bizimlə əlaqə saxlamağa xoş gəlmisiniz, SILIKE sizə plastik emal üçün səmərəli həllər təqdim edəcək.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
vebsayt:www.siliketech.comdaha çox öyrənmək üçün.
Göndərmə vaxtı: 24 sentyabr 2024-cü il
