Piqment dispersiyası: bilməli olduğunuz elm və texnologiya!
Piqmentlər və doldurucular həll olunmayan bərk hissəciklərdən ibarət toz halında olan materiallardır. Quru, toz halında olan bu bərk hissəciklər hava ilə əhatə olunmuşdur. Ayrılmış bərk hissəciklər mayelərə daxil edildikdə, onlar yığılmağa meyllidirlər və yığınlar əmələ gətirirlər. Piqmentlər və mürəkkəblər dünyasında effektiv dispersiya üç kritik addımı əhatə edir:
Islatma: Hissəcikləri əhatə edən havanın boya/mürəkkəb mühiti ilə dəyişdirilməsi.
Deaqlomerasiya: Bərk hissəciklərin çoxluqlarının incə, asılı hissəciklərə parçalanması (ayırma).
Stabilizasiya: Süspansiyonun zamanla sabit qalmasını təmin etmək. Düzgün dispersiya istehsal, saxlama, tətbiq və film əmələ gətirən (kimyəvi) proseslərdə sabitliyə zəmanət verir.
Piqmentin zəif yayılmasının 14 əlaməti
Bütün bərk hissəciklərin vahid dispersiyasına nail olmaq boyaların son estetikası və performansı üçün vacibdir. Dağılma qeyri-kafi olduqda, aşağıdakı problemlər yarana bilər:
1. Rəng Uyğunsuzluğu: Müxtəlif məhsul partiyaları arasında rəng dəyişikliyi.
2. Quruduqdan sonra rəng dəyişikliyi: Qurudulmuş örtük həlledici və/və ya suyun buxarlanmasından sonra qabdakı ilkin vəziyyətinə nisbətən daha ağ görünür.
3. Parıltının olmaması: Boya səthi nəzərdə tutulan parıltıdan məhrumdur.
4. Üzən (Benard Hüceyrələri): İki və ya daha çox piqmentdən istifadə edildikdə örtük səthində rəng dəyişikliyinin altıbucaqlı nümunələri əmələ gəlir.
5. Ləkələnmə: Qurudulmuş örtük səthində görünən rəng qüsurları görünür.
6. Qeyri-kafi Gizlətmə Gücü: Tətbiq edildikdən sonra örtük substratı kifayət qədər əhatə edə bilmir.
7. Daşqın: Qurudulmuş film eyni rəngli görünür, lakin hissəciklərin şaquli ayrılması səbəbindən gözləniləndən daha açıq və ya daha tünd görünür.
8. Zəif Aşınma Müqaviməti: Test və nəzarət nümunələri arasında rəng və/yaxud parlaqlıqda əhəmiyyətli fərqlər.
9. Flokulyasiya: Hissəciklər saxlama, tətbiq və ya filmin formalaşması zamanı bir-birinə bağlanır.
10.Çökmə/Faza Ayırma: Saxlama və ya nəqldən sonra homojen bir qarışıq əvəzinə iki fərqli təbəqə əmələ gəlir.
11. Sərt çökmə: Saxlandıqdan və ya daşındıqdan sonra konteynerin dibində sərt təbəqə əmələ gəlir.
12. Piqment şoku: Primerlərə piqment konsentratları əlavə edərkən qəfil flokulyasiya və/yaxud özlülüyün artması.
13. Uzadılmış Dispersiya Müddəti: Hədəf incəliyinə və rəng gücünə nail olmaq üçün uzun müddətli üyüdülmə tələb olunur.
14. Köpüklənmə: Baloncuklar düzgün olmayan islatma, həddindən artıq nəmləndirici maddələr və ya səhv dispersant növü/miqdarı səbəbindən əmələ gəlir.
Qüsursuz Piqment Paylanması üçün SILIKE Silikon Hiperdispersantlar –EffektivHəll
SILIKE innovativdirsilikon hiperdispersantTPE, TPU və digər elastomerlər kimi termoplastik qatranlar üçün nəzərdə tutulmuş dəyişdirilmiş silikon əlavədir. O, qatran sistemindəki piqmentlər, doldurucular və funksional tozlar arasında mükəmməl uyğunluğu təmin edərək,sabit dispersiya, hamar emal və təkmilləşdirilmiş səth hissi.
Buyenilikçi silikon hiperdispersant, biri kimiən təsirli dispersiya məhlulları, örtükləri, boyaları, mürəkkəbləri və masterbatchləri yüksəldən bir çox üstünlüklər təklif edir:
Təkmilləşdirilmiş Rəng Gücü:SILIKE silikon hiperdispersant partiyalar arasında canlı, ardıcıl rəng artırır.
Azaldılmış Piqment Aqlomerasiyası:SILIKE silikon hiperdispersant yığılmanın qarşısını alır, hamar, qüsursuz örtüklərə səbəb olur.
Üstün Reoloji Nəzarət:SILIKE silikon hiperdispersant axıcılığı yaxşılaşdırır, kalıp təzyiqini aşağı salır və daha yüksək səmərəlilik üçün ekstruderin fırlanma momentini azaldır.
Artan İstehsal Effektivliyi:SILIKE silikon hiperdispersant dispersiya müddətini və enerji sərfiyyatını minimuma endirir.
Üstün Termal Sabitlik və Rəng Sürətliliyi:SILIKE silikon hiperdispersant müxtəlif temperatur və ətraf mühit şəraitində bütövlüyü qoruyur.
Dağılma problemləri ilə vidalaşın və üstün performansı açınSILIKE silikon hiperdispersant.İstər boyalarda, örtüklərdə, mürəkkəblərdə və ya masterbatchlərdə qüsursuz piqment dispersiyasına nail olmaq artıq çox asan deyil. Silikon hiperdispersantımızın istehsalınızı necə optimallaşdıra və məhsulun keyfiyyətini artıra biləcəyini öyrənmək üçün SILIKE ilə əlaqə saxlayın!
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, website: www.siliketech.com
Göndərmə vaxtı: 02 aprel 2025-ci il
