PBT nədir və niyə bu qədər geniş istifadə olunur?
Polibutilen Tereftalat (PBT) butilen qlikol və tereftalik turşudan sintez edilmiş, Polietilen Tereftalata (PET) oxşar xüsusiyyətlərə malik yüksək performanslı mühəndis termoplastikdir. Polyester ailəsinin üzvü olan PBT güclü mexaniki xassələri, əla istilik dayanıqlığı, elektrik izolyasiyası, kimyəvi maddələrə qarşı müqaviməti və nəmə görə avtomobil, elektronika və dəqiq komponentlərdə geniş istifadə olunur. Bu üstünlüklər onu birləşdiricilər, korpuslar və daxili bəzəklər üçün üstünlük təşkil edən material halına gətirir.
Niyə PBT-də səth problemləri yüksək səviyyəli sənaye tətbiqlərində artan bir narahatlığa çevrilir?
Avtomobil, elektronika və dəqiq mühəndislik kimi sənayelər materialın görünüşü və davamlılığı üçün zolağı qaldırdıqca, geniş istifadə olunan mühəndislik plastiki olan Polibutilen Tereftalat (PBT) qüsursuz səth keyfiyyətini təmin etmək üçün montaj təzyiqi ilə üzləşir.
Möhkəm mexaniki və istilik profilinə baxmayaraq, PBT emal zamanı səth qüsurlarına həssasdır - xüsusilə istiliyə, kəsilməyə və ya nəmə məruz qaldıqda. Bu qüsurlar yalnız məhsulun görünüşünə deyil, həm də funksional etibarlılığına birbaşa təsir göstərir.
Sənaye məlumatlarına görə, PBT məhsullarında ən çox görülən səth qüsurlarına aşağıdakılar daxildir:
• Gümüş Zolaqlar/Su İşarələri: Nəm, hava və ya karbonlaşmış materialın səbəb olduğu məhsulun səthində radial naxışlar kimi görünən qüsurlar axın istiqamətində
• Hava İşarələri: Ərinmədəki qazlar tamamilə boşalmadıqda əmələ gələn səth çökəklikləri və ya qabarcıqlar
• Axın işarələri: qeyri-bərabər material axını nəticəsində yaranan səth nümunələri
• Portağal qabığı effekti: portağal qabığını xatırladan səth teksturası
• Səth cızıqları: İstifadə zamanı sürtünmə nəticəsində yaranan səth zədəsi
Bu qüsurlar yalnız məhsulun estetikasına təsir etmir, həm də funksional problemlərə səbəb ola bilər. Səth cızıqları problemləri yüksək səviyyəli avtomobil interyerlərində və istehlakçı elektronikasında xüsusilə nəzərə çarpır, statistika göstərir ki, istehlakçıların 65%-dən çoxu məhsulun keyfiyyətini qiymətləndirərkən cızıqlara qarşı müqaviməti vacib göstərici hesab edir.
PBT İstehsalçıları Bu Səthi Qüsur Çətinliklərini necə aradan qaldıra bilərlər?Material Tərkibində Yenilik!
Kompozit Modifikasiya Texnologiyası:BASF-nin yeni buraxılmış Ultradur® Advanced seriyalı PBT materialları, PBT matrisinə PMMA komponentlərinin xüsusi nisbətlərini daxil etməklə səthin sərtliyini və cızılma müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə artıran innovativ çoxkomponentli kompozit modifikasiya texnologiyasından istifadə edir. Eksperimental məlumatlar göstərir ki, bu materiallar ənənəvi PBT-dən 30% daha yüksək olan 1H-2H qələm sərtliyinə nail ola bilir.
Nano təkmilləşdirmə texnologiyası:Covestro material şəffaflığını qoruyarkən səth sərtliyini 1HB səviyyəsinə qədər artıran, cızıqlara qarşı müqaviməti təxminən 40% artıran nano-silika ilə gücləndirilmiş PBT formulalarını işləyib hazırlayıb. Bu texnologiya xüsusilə avtomobil interyerləri və ciddi görünüş tələbləri olan yüksək səviyyəli elektron məhsul korpusları üçün uyğundur.
Silikon əsaslı əlavə texnologiyası:Bu performans baxımından kritik problemləri həll etmək üçün polimer aşqarları texnologiyasında aparıcı innovator olan SILIKE, PBT və digər termoplastiklər üçün xüsusi olaraq hazırlanmış siloksan əsaslı əlavə həllər portfelini işləyib hazırlayıb. Bu effektiv əlavələr səth qüsurlarının kök səbəblərini hədəfləyir və həm emal performansını, həm də məhsulun davamlılığını artırır.
Təkmilləşdirilmiş PBT Səth Keyfiyyəti üçün SILIKE-nin Silikon əsaslı Əlavə Həlləri
Silikon Masterbatch LYSI-408, polyesterdə (PET) səpələnmiş 30% ultra yüksək molekulyar çəkili siloksan polimeri ilə qranullaşmış formulasiyadır. Emal xüsusiyyətlərini və səth keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün PET, PBT və uyğun qatran sistemi üçün səmərəli əlavə kimi geniş istifadə olunur.
PBT mühəndislik plastiki üçün LYSI-408 emal əlavəsinin əsas üstünlükləri:
• Qatran axıcılığını, kalıbın çıxmasını və səthi bitirmə qabiliyyətini artırır
• Ekstruderin torkunu və sürtünməsini azaldır, cızıq əmələ gəlməsini minimuma endirir
• Tipik yükləmə: 0,5-2 wt%, performans/xərc balansı üçün optimallaşdırılmışdır
SILIMER 5140 əla istilik sabitliyinə malik polyester modifikasiyalı silikon əlavədir. O, PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS və s. kimi termoplastik məhsullarda istifadə olunur. Bu, açıq şəkildə məhsulların cızıqlara davamlı və aşınmaya davamlı səth xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra, materialın emal prosesinin sürtkü və kalıbın çıxarılmasını yaxşılaşdıra bilər ki, məhsulun xüsusiyyəti daha yaxşı olsun.
PBT mühəndislik plastiki üçün Silikon Mum SILIMER 5140-ın əsas üstünlükləri:
• İstilik sabitliyi, cızılma və aşınma müqaviməti və səthin yağlanması təmin edir
• Formalaşma qabiliyyətini yaxşılaşdırır və komponentin istifadə müddətini uzadır
Səth qüsurlarını aradan qaldırmaq, məhsul estetikasını artırmaq və PBT məhsulunun performansını artırmaq istəyirsiniz?
Avtomobil, elektronika və dəqiq plastik sənayelərində OEM-lər və birləşmələr üçün siloksan əsaslı plastik əlavədən istifadə PBT-də istehsal problemlərini həll etmək və səth keyfiyyətini və cızıqlara qarşı müqaviməti artırmaq üçün sübut edilmiş strategiyadır. Bu yanaşma artan bazar gözləntilərini qarşılamağa kömək edir.
SILIKE plastik materialların performansını və funksionallığını artırmaq üçün innovativ həllər təklif edərək, PBT üçün dəyişdirilmiş plastik əlavələrin və geniş çeşiddə termoplastiklərin aparıcı təchizatçısıdır. 20 ildən çox sənaye təcrübəsi ilə biz plastiklərin səth keyfiyyətini və emal xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıran yüksək keyfiyyətli əlavələrin işlənib hazırlanması və istehsalında ixtisaslaşırıq.
Texniki təcrübəmiz və uyğunlaşdırılmış proqram dəstəyimiz tərəfindən dəstəklənən PBT əlavə həllərimizin məhsul keyfiyyətini və emal səmərəliliyini optimallaşdırmağa necə kömək edə biləcəyini öyrənmək üçün SILIKE ilə əlaqə saxlayın.
Veb saytımızı ziyarət edin:www.siliketech.com, For free samples, reach out to us at +86-28-83625089 or email: amy.wang@silike.cn
Göndərmə vaxtı: 16 iyun 2025-ci il
