PBT nədir və niyə bu qədər geniş istifadə olunur?
Polibutilen Tereftalat (PBT), Polietilen Tereftalat (PET) ilə oxşar xüsusiyyətlərə malik, butilen glikol və tereftalik turşusundan sintez edilən yüksək performanslı mühəndislik termoplastikidir. Polyester ailəsinin üzvü olan PBT, güclü mexaniki xüsusiyyətləri, əla istilik stabilliyi, elektrik izolyasiyası, kimyəvi maddələrə qarşı müqaviməti və nəmə görə avtomobil, elektronika və dəqiq komponentlərdə geniş istifadə olunur. Bu üstünlüklər onu konnektorlar, korpuslar və daxili bəzəklər üçün üstünlük verilən material halına gətirir.
Niyə PBT-də Səth Məsələləri Yüksək Səviyyəli Sənaye Tətbiqlərində Artan Bir Problemə çevrilir?
Avtomobil, elektronika və dəqiq mühəndislik kimi sənaye sahələri materialın görünüşü və davamlılığı üçün tələbləri artırdıqca, geniş istifadə olunan mühəndislik plastiki olan polibutilen tereftalat (PBT) qüsursuz səth keyfiyyəti təmin etmək üçün montaj təzyiqi ilə üzləşir.
Möhkəm mexaniki və istilik profilinə baxmayaraq, PBT emal zamanı, xüsusən də istiliyə, kəsilməyə və ya nəmə məruz qaldıqda səth qüsurlarına həssasdır. Bu qüsurlar yalnız məhsulun görünüşünə deyil, həm də funksional etibarlılığına birbaşa təsir göstərir.
Sənaye məlumatlarına görə, PBT məhsullarında ən çox yayılmış səth qüsurlarına aşağıdakılar daxildir:
• Gümüş Zolaqlar/Su Ləkələri: Məhsul səthində axın istiqamətini izləyən nəm, hava və ya karbonlaşmış materialın yaratdığı radial naxışlar kimi görünən qüsurlar
• Hava izləri: Ərimişdəki qazlar tamamilə boşalmadıqda əmələ gələn səth çökəklikləri və ya qabarcıqlar
• Axın İşarələri: Qeyri-bərabər material axınından yaranan səth naxışları
• Portağal qabığı effekti: Portağal qabığına bənzəyən səth teksturası
• Səth cızıqları: İstifadə zamanı sürtünmənin yaratdığı səth zədələnməsi
Bu qüsurlar yalnız məhsulun estetikasına təsir etmir, həm də funksional problemlərə səbəb ola bilər. Səth cızıqları problemləri xüsusilə yüksək səviyyəli avtomobil salonlarında və istehlakçı elektronikasında daha çox nəzərə çarpır və statistika göstərir ki, istehlakçıların 65%-dən çoxu məhsul keyfiyyətini qiymətləndirərkən cızıqlara davamlılığı vacib bir göstərici hesab edir.
PBT istehsalçıları bu səth qüsurları problemlərini necə həll edə bilərlər?Material Formulyasiyası İnnovasiyası!
Kompozit Modifikasiya Texnologiyası:BASF-ın yeni təqdim etdiyi Ultradur® Advanced seriyalı PBT materialları, PBT matrisinə PMMA komponentlərinin müəyyən nisbətlərini daxil etməklə səth sərtliyini və cızıqlara qarşı müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə artıran innovativ çoxkomponentli kompozit modifikasiya texnologiyasından istifadə edir. Təcrübə məlumatları göstərir ki, bu materiallar ənənəvi PBT-dən 30%-dən çox yüksək olan 1H-2H qələm sərtliyinə nail ola bilər.
Nano gücləndirmə texnologiyası:Covestro, materialın şəffaflığını qoruyarkən səth sərtliyini 1HB səviyyəsinə qədər artıran və cızıqlara qarşı müqaviməti təxminən 40% artıran nano-silisiumla zənginləşdirilmiş PBT formulaları hazırlamışdır. Bu texnologiya, xüsusilə avtomobil interyerləri və sərt görünüş tələblərinə malik yüksək səviyyəli elektron məhsul korpusları üçün uyğundur.
Silikon əsaslı aşqar texnologiyası:Bu kritik performans problemlərini həll etmək üçün polimer qatqı texnologiyasında aparıcı innovator olan SILIKE, PBT və digər termoplastiklər üçün xüsusi olaraq hazırlanmış siloksan əsaslı qatqı məhlulları portfeli hazırlamışdır. Bu effektiv qatqılar səth qüsurlarının kök səbəblərini hədəf alır və həm emal performansını, həm də məhsulun davamlılığını artırır.
SILIKE-nin PBT Səth Keyfiyyətini Təkmilləşdirmək üçün Silikon Əsaslı Əlavə Həlləri
Silikon Masterbatch LYSI-408, 30% ultra yüksək molekulyar çəkili siloksan polimeri poliesterdə (PET) dispersiya olunmuş qranullaşdırılmış formulasiyadır. Emal xüsusiyyətlərini və səth keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün PET, PBT və uyğun qatran sistemi üçün səmərəli bir əlavə kimi geniş istifadə olunur.
PBT mühəndislik plastiki üçün LYSI-408 əlavəsinin emalının əsas üstünlükləri:
• Qətran axıcılığını, qəlibin sərbəst buraxılmasını və səthin təmizlənməsini artırır
• Ekstruder fırlanma momentini və sürtünməsini azaldır, cızıq əmələ gəlməsini minimuma endirir
• Tipik yüklənmə: 0,5–2 çəki%, performans/xərc balansı üçün optimallaşdırılmışdır
SILIMER 5140 əla istilik stabilliyinə malik poliester modifikasiyalı silikon qatqısıdır. PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS və s. kimi termoplastik məhsullarda istifadə olunur. Əlbəttə ki, məhsulların cızıqlara davamlı və aşınmaya davamlı səth xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra, material emalı prosesinin yağlama qabiliyyətini və kifdən azad olmasını yaxşılaşdıra bilər ki, məhsulun xüsusiyyəti daha yaxşı olsun.
PBT mühəndislik plastiki üçün SILIMER 5140 silikon mumunun əsas üstünlükləri:
• İstilik stabilliyi, cızıqlanma və aşınmaya davamlılıq və səth sürtkülülüyü təmin edir
• Qəliblənməni yaxşılaşdırır və komponentlərin ömrünü uzadır
Səth qüsurlarını aradan qaldırmaq, məhsul estetikasını artırmaq və PBT məhsul performansını artırmaq istəyirsiniz?
Avtomobil, elektronika və dəqiq plastik sənayesində OEM və birləşmə istehsalçıları üçün siloksan əsaslı plastik qatqısının istifadəsi istehsal problemlərini həll etmək və PBT-də səth keyfiyyətini və cızıqlara qarşı müqaviməti artırmaq üçün sübut olunmuş bir strategiyadır. Bu yanaşma artan bazar gözləntilərini qarşılamağa kömək edir.
SILIKE, PBT və geniş çeşiddə termoplastiklər üçün modifikasiya olunmuş plastik əlavələrin aparıcı təchizatçısıdır və plastik materialların performansını və funksionallığını artırmaq üçün innovativ həllər təklif edir. 20 ildən artıq sənaye təcrübəsi ilə biz plastiklərin səth keyfiyyətini və emal xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıran yüksək keyfiyyətli əlavələrin hazırlanması və istehsalında ixtisaslaşmışıq.
Texniki təcrübəmiz və xüsusi tətbiq dəstəyimizlə dəstəklənən PBT əlavə həllərimizin məhsul keyfiyyətini və emal səmərəliliyini necə optimallaşdıra biləcəyini öyrənmək üçün SILIKE ilə əlaqə saxlayın.
Veb saytımızı ziyarət edin:www.siliketech.com, For free samples, reach out to us at +86-28-83625089 or email: amy.wang@silike.cn
Yazı vaxtı: 16 iyun 2025
