Silan-çarpaz əlaqəli polietilen (XLPE) kabel birləşmələri elektrik kabellərində istifadə olunan termoset izolyasiyasının bir növüdür. Onlar polietilenin xətti molekulyar strukturunu üçölçülü şəbəkəyə çevirən silan birləşmələrindən istifadə edərək polietilen molekullarının kimyəvi olaraq çarpazlaşdırılması yolu ilə istehsal olunur. Bu proses materialın istilik stabilliyini, mexaniki möhkəmliyini və elektrik xüsusiyyətlərini artırır və onu aşağı gərginlikli elektrik ötürülməsindən tutmuş avtomobil sistemlərinə qədər müxtəlif tətbiqlər üçün uyğun edir.
Silan çarpaz əlaqəli XLPE kabel birləşmə materialları üçün emal problemləri və həlləri
Silanla çarpaz əlaqəli polietilen (XLPE) kabel birləşmə materiallarının istehsalı, çarpaz birləşmədən əvvəl nəzarət, istilik büzülməsinin optimallaşdırılması, kristallik tənzimlənməsi və proses sabitliyi daxil olmaqla, mühüm texniki çətinliklərlə üzləşir. Materialşünaslıq və istehsal metodologiyalarındakı son irəliləyişlər bu maneələri aradan qaldıraraq məhsulun keyfiyyətini və emal məhsuldarlığını əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
1. Çarpaz Bağlantıdan Əvvəl və Yandırıcı Təsirlərin Azaldılması
Çətinlik:Sioplas prosesində A və B hissələrinin qarışdırılması və ekstruziyası zamanı nəmə məruz qalma vaxtından əvvəl hidroliz və kondensasiya reaksiyalarına səbəb ola bilər. Bu, nəzarətsiz əvvəlcədən çarpaz birləşməyə gətirib çıxarır ki, bu da daha yüksək ərimə özlülüyünə, zəif axıcılığa, kobud səthlərə və aşağı parçalanma gərginliyi kimi izolyasiya xüsusiyyətlərinin pozulmasına səbəb olur.
Həll yolu:
Sürtkü Əlavəsi İnteqrasiyası:Daxil etməsilikon əsaslı masterbatchlar, kimiSILIKE-nin silikon əsaslı emal qatqısıLYPA-208C, ərimə axınını effektiv şəkildə yaxşılaşdırır, ərimənin vintlərə və qəliblərə yapışmasını azaldır və son çarpaz bağlantı keyfiyyətinə təsir etmədən əvvəlcədən çarpaz birləşmənin qarşısını alır.
Silikon qatqısı LYPA-208Cson çarpaz keçid keyfiyyətinə təsir etmədən güclü əvvəlcədən çarpaz bağlantı əleyhinə performansa malikdir.
Silikon masterbatch LYPA-208C "köpəkbalığı dərisi" kimi səth qüsurlarını aradan qaldırır və səthin hamarlığını artırır
Silikon əsaslı LYPA-208C qatqısı ekstruziya momentini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və mühərrikin həddindən artıq yüklənməsinin qarşısını alır
Siloksan Əlavələri LYPA-208Cekstruziya xəttinin sabitliyini və çıxış sürətini artırır
Temperatur Qradiyentinin Optimallaşdırılması:140°C ilə 180°C arasında seqmentləşdirilmiş ekstruziya barelinin temperaturunun tətbiqi lokal həddindən artıq istiləşmənin minimuma endirilməsinə kömək edir. Yüksək temperatur zonalarında qalma müddətinin azaldılması vaxtından əvvəl çarpaz birləşmə riskini daha da azaldır.
İki Addımlı Emal:Ekstruziyadan əvvəl polietilen üzərinə silanın calaq edildiyi iki mərhələli metodun tətbiqi, xətt içi calaqlama ilə əlaqəli təzyiqləri azaldır və bununla da tək mərhələli yanaşmalarla müqayisədə ekstruziya zamanı əvvəlcədən çarpazlaşma ehtimalını azaldır.
2. Termal Büzülmə Performansının Optimallaşdırılması
Çətinlik:İzolyasiya təbəqəsinin həddindən artıq büzülməsi, kristal istiqaməti və soyutma dinamikası ilə əlaqəli olaraq struktur deformasiya və elektrik nasazlıqları riskini yaradır.
Həllər:
Çoxmərhələli Soyutma Sistemləri:İsti, isti və soyuq suyun soyutma mərhələlərinin ardıcıllığından istifadə kristallaşma sürətini yavaşlatır, istilik qradiyentlərini effektiv şəkildə idarə edir və büzülməni azaldır.
Ekstruziya Parametr TənzimlənməsiYüksək uzunluq-diametr nisbəti ekstruderlərindən (≥30:1) istifadə ərimənin saxlanma müddətini uzadır və istənməyən kristallaşmanın qarşısını alır. Kiçik kabellər (≤6 mm²) üçün sıxılma qəliblərindən istifadə istiqamətdən qaynaqlanan kristallaşmanı minimuma endirir və büzülməni daha da idarə edir.
Material Seçimi:İki mərhələli silan-çarpaz əlaqəli polietilenin tətbiqi kristallaşma davranışı üzərində daha incə nəzarətə imkan verir və istilik sabitliyinin yaxşılaşdırılmasına töhfə verir.
3. Kristallıq və mexaniki xüsusiyyətlərin balanslaşdırılması
Çətinlik:Yüksək kristallıq kövrəkliyə səbəb olur, qeyri-kafi kristallaşma isə istilik müqavimətini zəiflədir.
Həllər:
Ərimə Temperaturunun Nəzarəti:Ərimə temperaturunu 190°C–210°C-yə qədər qaldırmaq və uzun müddət saxlamaq kristal nüvələşməsini azaldır, lakin vaxtından əvvəl çarpaz birləşmənin qarşısını almaq üçün diqqətli idarəetmə lazımdır.
Katalizator Masterbatch Dizaynı:İki vintli ekstruziyadan istifadə orqanotin katalizatorlarının vahid dispersiyasını təmin edir, mexaniki xüsusiyyətləri artırmaq üçün çarpaz əlaqə və kristallik arasındakı qarşılıqlı təsiri optimallaşdırır.
4. Proses Sabitliyinin Artırılması
Çətinlik:Proses dalğalanmalarına həssaslıq ekstruziya təzyiqinin qeyri-sabitliyinə və səth qüsurlarına səbəb olur.
Həllər:
Avadanlıqların təkmilləşdirilməsi:İki konuslu baraban qarışdırma sistemlərinin tətbiqi, optimal konsistensiyaya nail olmaq üçün 2,5 saatdan çox qarışdırma müddəti ilə silan əlavələrinin homojen dispersiyasını təmin edir.
Real Zaman Monitorinqi:Vida cərəyanının və fırlanma sürətinin davamlı monitorinqi, sabit emal şəraitini qoruyaraq temperatur parametrlərinə və qəlib təmizləmə protokollarına tez bir zamanda düzəlişlər etməyə imkan verir.
XLPE kabel istehsalının sənaye trendləri və gələcək perspektivləri
Silikon əsaslı masterbatçlar kimi funksional əlavələrlə birləşdirilmiş iki mərhələli emalın inteqrasiyası, XLPE kabel istehsalında emal çətinliklərinin öhdəsindən gəlmək üçün aparıcı strategiya kimi ortaya çıxmışdır. Məlumata görə, bu yeniliklər pilot tətbiqlərdə istehsal məhsuldarlığını 10-20%-dən çox artırmış və XLPE kabellərinin elektrik ötürmə və avtomobil sektorlarında etibarlılığını artırmışdır. Gələcəkdə istehsalçılar yüksək performanslı kabellərə artan tələbatı ödəməklə XLPE materialının performansını daha da təkmilləşdirmək üçün adaptiv soyutma texnologiyalarının və ağıllı proses nəzarətinin tədqiqatına və inkişafına diqqət yetirirlər.
Bu qabaqcıl emal strategiyalarını və material yeniliklərini tətbiq etməklə, istehsalçılar XLPE kabel istehsalının səmərəliliyini və keyfiyyətini əhəmiyyətli dərəcədə artıra və müasir elektrik tətbiqlərinin inkişaf edən tələblərinə cavab verən üstün məhsulların çatdırılmasını təmin edə bilərlər.
For the method to optimize XLPE cable processing and surface performance, contact SILIKE Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, or visit the website www.siliketech.com to learn more. Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd – A pioneering Chinese silicone additive specialist with many years of expertise in wire and cable compounds.
Daha yüksək məhsuldarlıq və kabel performansını açın - seçinXLPE Kabel birləşmələri həlləriniz üçün SILIKE Silikon Emal Yardımçıları.
İstər istehsal səmərəliliyini optimallaşdırmağı, istər XLPE-də əvvəlcədən çarpaz birləşmənin qarşısını almağı, istər "köpəkbalığı dərisi" kimi səth qüsurlarını aradan qaldırmağı, istər səth estetikasını artırmağı, istərsə də iş vaxtının azalmasını hədəfləməyinizdən asılı olmayaraq, SILIKE Silikon Masterbatches, XLPE kabel xəttinizə lazım olan performans üstünlüyünü təmin edir.
Yazı vaxtı: 10 aprel 2025
