Aktyor film sənayesi müxtəlif sektorlarda yüksək keyfiyyətli qablaşdırma materiallarına tələbat sayəsində əhəmiyyətli artımın şahidi olur. Döküm filminin kritik xüsusiyyətlərindən biri şəffaflıqdır ki, bu da yalnız estetik cəlbediciliyə deyil, həm də son məhsulun funksionallığına təsir göstərir. Bu məqalə kompozit qablaşdırma materiallarının istehsalında mühüm addım olan tökmə filmdə şəffaflığın zəif olması və onun laminatlama prosesinə təsiri ilə bağlı problemləri araşdırır.
Cast filmə əsasən PE tökmə filmi (CPE) daxildir - həmçinin LLDPE, LDPE, HDPE tökmə filminə bölünür; PET tökmə film; PVC tökmə film; PP tökmə filmi (CPP); EVA tökmə film; CPET tökmə filmi; PVB şüşə interlayer filmi və s.
Cast Filmdə Şəffaflığın Önəmi
Aktyor filmində şəffaflıq bir neçə səbəbdən çox vacibdir. Birincisi, bu, istehlakçılara məhsulun identifikasiyası və marketinqi üçün vacib olan qablaşdırmanın içərisindəki məhsulu aydın şəkildə görməyə imkan verir. İkincisi, şəffaf filmlər tez-tez laminasiya prosesində maneə xüsusiyyətlərini, gücü və digər funksional atributları təmin edən kompozit strukturlar yaratmaq üçün istifadə olunur. Zəif şəffaflıq bu kompozit materialların effektivliyinə xələl gətirə bilər.
Cast Filmdə Zəif Şəffaflığın Səbəbləri
1. Çirkləri: Qatran və ya aşqarlardakı çirkləndiricilər filmi buludlaşdıraraq onun şəffaflığını azalda bilər.
2. Qeyri-adekvat emal şərtləri: tökmə prosesi zamanı zəif temperatur nəzarəti və ya düzgün olmayan soyutma dumanlı və ya buludlu filmlə nəticələnə bilər.
3. Qatranın deqradasiyası: İstilik, işıq və ya kimyəvi maddələrə məruz qalma qatranın parçalanmasına səbəb ola bilər ki, bu da onun şəffaflığına təsir göstərir.
4. Uyğun olmayan materiallar: Laminasiya prosesində uyğun olmayan materialların istifadəsi filmin aydınlığını azaldan reaksiyalara səbəb ola bilər.
5. Xammal və sürtkü materiallarının düzgün seçilməməsi:
Film şəffaflığı prosesə nəzarətlə yanaşı, xammalda və emal vasitələrində də böyük bir əlaqəyə malikdir, tökmə film istehsal prosesində, filmin yapışmasının qarşısını almaq və sürtünmə əmsalını azaltmaq üçün, yapışmaya qarşı hamar masterbatch əlavə etmək ehtiyacı, müxtəlif masterbatch onun dumanı və parıltısı fərqlidir, buna görə də filmin şəffaflığı üçün aşağı duman, sınma indeksi və səthə yaxın qatran seçdiyinizə əmin olun. masterbatchın yapışqan əleyhinə təsiri yaxşıdır.
Laminasiya prosesində şəffaflığı zəif olan tökmə filmdən istifadə edildikdə, bu, bir neçə problemə səbəb ola bilər:
1. Yapışma Problemləri: Filmin aydınlığı təbəqələr arasındakı yapışmaya təsir göstərərək delaminasiyaya və ya zəif bağlara səbəb ola bilər.
2. Qeyri-bərabər Laminat Quruluşları: Zəif şəffaflıq laminatlama prosesinin monitorinqini çətinləşdirə bilər, nəticədə qeyri-bərabər və ya uyğun olmayan laminat strukturları yaranır.
3. Azaldılmış maneə xassələri: Laminasiya prosesinə tökmə filmin zəif şəffaflığı təsir edərsə, maneə xüsusiyyətlərinin bütövlüyü pozula bilər.
4. Estetik Problemlər: Qablaşdırma estetikasının əhəmiyyətli rol oynadığı bazarlarda son məhsul daha az cəlbedici görünüşə malik ola bilər.
Şəffaflığın yaxşılaşdırılması üçün həllər
1 .Keyfiyyətə Nəzarət:
Qatran və əlavələrin çirklərdən təmizləndiyini və emal şərtlərinin ciddi şəkildə idarə olunmasını təmin etmək şəffaflığın qorunmasına kömək edə bilər.
Tökmə filmi prosesində siz PPA emal vasitələrini nisbət edə bilərsiniz, məsələnPFAS-sız PPA emal vasitələri, ənənəvi flüor tərkibli PPA emal vasitələri ilə müqayisədə,SILIKE PFAS-sız PPA emal vasitələridaha ekoloji cəhətdən təmizdir, tərkibində PFAS yoxdur, Avropa Birliyinin flüorun məhdudlaşdırılması tələblərinə cavab verir.
Üstəlik,SILIKE PFAS-sız PPA emal vasitələri SILIMER 9300daxili və xarici yağlama işini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra, avadanlıq vidasının çıxılmaz materialını çıxara, ərimə sınığını aradan qaldıra, kalıp yığılmasını azalda bilər, beləliklə, filmin səth keyfiyyətini yaxşılaşdıra, səth çirklərini, kristal nöqtələrini və s. filmin şəffaflığı.
2. Material seçimi:Laminasiya prosesi ilə aydınlığı və uyğunluğu ilə tanınan qatran və əlavələrin seçilməsi son məhsulun şəffaflığını yaxşılaşdıra bilər.
SİLİKEqeyri-miqrasiya edən super sürüşmə və blokadaya qarşı agent, filmin şəffaflığına təsir göstərmir
Bu problemləri həll etmək üçün SILIKE fəaliyyətə başlayıbÇöküntü verməyən Supersürüşən və Bloklanmaya Qarşı Masterbatch Əlavəsi– SILIMER seriyasının bir hissəsi. Bu dəyişdirilmiş polisiloksan məhsulları aktiv üzvi funksional qrupları ehtiva edir. Onların molekullarına həm polisiloksan zəncir seqmentləri, həm də aktiv qrupları olan uzun karbon zəncirləri daxildir. Aktiv funksional qrupların uzun karbon zəncirləri əsas qatran ilə fiziki və ya kimyəvi cəhətdən bağlana bilər, molekulları lövbərləyir və yağıntısız asan miqrasiyaya nail olur. Səthdəki polisiloksan zəncir seqmentləri hamarlaşdırıcı təsir göstərir.
SILIKE qeyri-miqrasiya edən super sürüşmə və antiblokant SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1daha aşağı COF ilə nəticələnən əla bloklanma əleyhinə və hamarlıq təklif edir.
SILIKE qeyri-miqrasiya edən super sürüşmə və antiblokant SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1çapa, istilik sızdırmazlığına, keçiriciliyə və ya dumana təsir etmədən, zamanla və yüksək temperatur şəraitində sabit və daimi sürüşmə performansını təmin edin.
SILIKE qeyri-miqrasiya edən super sürüşmə və antiblokant SILIMER 5065HB,SILIMER 5064MB1qablaşdırmanın bütövlüyünü və estetikasını təmin edərək ağ tozun çökməsini aradan qaldırın.
Tökmə filminin şəffaflığı yüksək keyfiyyətli qablaşdırma materiallarının istehsalında mühüm amildir. Zəif şəffaflıq laminatlama prosesinə mənfi təsir göstərərək son məhsulda funksional və estetik problemlərə səbəb ola bilər. Səbəbləri başa düşmək və şəffaflığı yaxşılaşdırmaq üçün həll yollarını tətbiq etməklə istehsalçılar tökmə filmlərinin qablaşdırma sənayesinin ciddi tələblərinə cavab verməsini təmin edə bilərlər. Buna görə də, miqrasiya riski olmadan yüksək keyfiyyətli film hamar açılan masterbatch seçmək də çox vacibdir, nümunələr üçün SILIKE ilə əlaqə saxlayın.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
vebsayt:www.siliketech.comdaha çox öyrənmək üçün.
Göndərmə vaxtı: 11 sentyabr 2024-cü il