Rəngli masterbatçlar plastik məhsullar istehsalı sənayesində mühüm rol oynayır və bu, təkcə vahid və canlı rənglər təmin etməklə yanaşı, həm də istehsal prosesində məhsulların sabitliyini təmin edə bilir. Bununla belə, rəngli masterbatçların istehsalında hələ də həll edilməli olan bir çox çətinliklər var, məsələn, rəngli masterbatç rəng tozunun dispersiyası və ekstruziya prosesində materialın yığılması. İstehsal prosesi, əsasən əritmə qarışdırma, ekstruziya, qranullaşdırma və digər mərhələləri əhatə edən yüksək keyfiyyətli rəngli masterbatçlar əldə etmək üçün əsas halqadır.
Rəngli masterbatch istehsal prosesi:
1. Əridilmiş qarışdırmaHazırlanmış qarışıq polietilenin ərimə temperaturuna qədər qızdırılır ki, piqment və qətran tam şəkildə birləşsin. Bu addım adətən daha yaxşı kəsmə və qarışdırma təmin edən iki vintli ekstruderdə həyata keçirilir.
2. EkstruziyaƏridilmiş polietilen qarışığı, vahid masterbatch zolağı yaratmaq üçün ekstruderin qəlibindən ekstruziya edilir. Ekstruziya prosesi zamanı temperatur nəzarəti və vint sürəti məhsulun keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir.
3. QranullaşdırmaEkstrüde edilmiş zolaqlar soyudulur və sonra qranullaşdırıcı tərəfindən kiçik hissəciklərə kəsilir. Hissəcik ölçüsünün vahidliyi və tutarlılığı rəngli masterbatchın dispersiyasını və istifadəsini təmin etmək üçün vacib amillərdir.
4. Yoxlama və qablaşdırmaHazır masterbatches, hər bir rəngli masterbatches partiyasının performansının tələblərə cavab verdiyini təmin etmək üçün rəng testi, ərimə nöqtəsi testi və s. daxil olmaqla ciddi keyfiyyət yoxlamasından keçməlidir. Bundan sonra, tələblərə uyğun olaraq qablaşdırılmalı və saxlanılmalıdır.
Keyfiyyətə nəzarət bütün istehsal prosesinin ayrılmaz hissəsidir. Buraya xammalın keyfiyyətinin yoxlanılması, istehsal prosesi zamanı parametrlərin monitorinqi və son məhsulun performans testi daxildir. Rəngli masterbatch məhsullarının bazar rəqabət qabiliyyəti ciddi keyfiyyətə nəzarət tədbirləri tətbiq etməklə əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırıla bilər.
Rəngli masterbatchların ekstruziyası zamanı yaranan problemlər
Bəzi masterbatch istehsalçıları dedilər: rəngli masterbatch ekstruziya prosesində materialın qəliblənməsi fenomeni meyllidir ki, bu da məhsulun keyfiyyətinə ciddi təsir göstərir, masterbatch istehsalı mürəkkəb bir prosesdir, məhsulun yüksək keyfiyyət tələblərinə cavab verə biləcəyini təmin etmək üçün hər bir əlaqə dəqiq şəkildə idarə olunmalıdır.
Ekstruziya prosesində masterbatchın qəlib ağzında materialın yığılmasının əsas səbəbləri aşağıdakılardır: rəng tozu ilə əsas materialın uyğunsuzluğu, qarışdırıldıqdan sonra rəng tozunun bir hissəsinin asanlıqla yığılması, ekstruziya prosesi zamanı rəng tozunun və qətranın axıcılığında fərqlər və ərimənin özlülüyünün böyük olması və eyni zamanda metal ekstruziya avadanlığı ilə qətran sistemi arasında özlülük effekti mövcuddur ki, bu da avadanlıqda ölü materialın olması və ekstruziya prosesi zamanı qəlib ağzında rəng tozunun və termoplastik qətranın soyulması səbəbindən qəlib ağzında materialın yığılmasına səbəb olur.
PFAS-sızPPA emal vasitələri, Ekoloji cəhətdən təmiz və səmərəli emal həlləri
Bu qüsuru həll etmək üçün qətran əriməsi ilə metal avadanlıq arasındakı qarşılıqlı təsiri zəiflətmək lazımdır. İstifadəsi tövsiyə olunurSILIMER 9300 PFAS-sız PPAflüorlu PPA emal vasitələri əvəzinə,SILIMER 9300PPA-da flüorun rolunu əvəz etmək üçün metal vintlə daha güclü şəkildə birləşdirilə bilən modifikasiya olunmuş qrupu qəbul edir və sonra izolyasiya effektinə nail olmaq üçün metal avadanlığın səthində silikon təbəqəsi yaratmaq üçün silikonun aşağı səth enerjisi xüsusiyyətlərindən istifadə edir, beləliklə, bu, qəlib yığılmasını azaldır, avadanlıqların təmizlənməsi dövrlərini uzadır, prosesin yağlanmasını yaxşılaşdırır və məhsulun keyfiyyətini artırır.
PFAS-sız PPA SILIMER-9300qütb funksional qrupları ehtiva edən bir silikon qatqısıdır,PFAS-sız PPA SILIMER 9300masterbatch, toz və s. ilə əvvəlcədən qarışdırıla bilər, həmçinin masterbatch istehsal etmək üçün mütənasib olaraq əlavə edilə bilər. Bu, emalı və buraxılışı əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra, qəlib yığılmasını azalda və ərimənin yırtılması problemlərini yaxşılaşdıra bilər ki, məhsulun azaldılması daha yaxşı olsun. Eyni zamanda,PFAS-sız PPA SILIMER 9300xüsusi bir quruluşa malikdir, matris qatranı ilə yaxşı uyğunluq təşkil edir, çöküntü əmələ gətirmir, məhsulun görünüşünə və səth işlənməsinə təsir göstərmir.
Rəngli masterbatçların emalı zamanı emal problemləri və ya məhsul qüsurları ilə qarşılaşsanız, zəhmət olmasa SILIKE ilə əlaqə saxlayın və biz sizə fərdiləşdirilmiş emal həlləri təqdim edəcəyik! İstehsal proseslərini optimallaşdırmaqla və texnologiyanı davamlı olaraq təkmilləşdirməklə rəngli masterbatç istehsalçıları yüksək keyfiyyətli masterbatçlara olan bazar tələbatını daha yaxşı ödəyə bilərlər.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
veb sayt:www.siliketech.comdaha çox məlumat əldə etmək üçün.
Yazı vaxtı: 29 Avqust 2024
