• xəbərlər-3

Xəbərlər

Plastik boru plastikliyi, aşağı qiyməti, yüngülliyi və korroziyaya davamlılığına görə bir çox sahələrdə geniş istifadə olunan ümumi boru materialıdır.Aşağıda bir neçə ümumi plastik boru materialı və onların tətbiq sahələri və rolları verilmişdir:

PVC boru:polivinilxlorid (PVC) boru ən çox istifadə olunan boru materiallarından biridir və su, qaz, kanalizasiya, sənaye ötürülməsi və s. üçün istifadə edilə bilər PVC boru korroziyaya davamlıdır, təzyiqə davamlıdır, yaxşı sızdırmazlıq, aşağı qiymət və s.

PE boru:polietilen (PE) boru da ümumi boru materialıdır, əsasən su, qaz, kanalizasiya və s. istifadə olunur. PE boru təsir müqavimətinə, korroziyaya davamlılığa, yaxşı elastikliyə və s.

PP-R borusu:polipropilen təsadüfi kopolimer (PP-R) boru daxili su təchizatı sistemləri, döşəmə isitmə, soyuducu və s. üçün istifadə edilə bilər. PP-R borusu yüksək temperatura, turşuya və qələvi müqavimətinə malikdir, miqyası asan deyil və s. haqqında.

ABS borusu:ABS borusu zərbəyə davamlı, korroziyaya davamlı boru materialıdır, əsasən kanalizasiya, mətbəx kanalizasiyası və digər sahələrdə istifadə olunur.

PC borusu:polikarbonat (PC) boru yüksək möhkəmliyə, yüksək şəffaflığa və digər xüsusiyyətlərə malikdir və magistrallarda, tunellərdə, metrolarda və digər tikinti sahələrində istifadə edilə bilər.

PA borusu:poliamid (PA) boru əsasən hava, neft, su və digər mayelərin daşınması sahəsində istifadə olunur. PA boru korroziyaya davamlı, istiliyədavamlı, təzyiqə davamlı və digər xüsusiyyətlərə malikdir.

Müxtəlif plastik boru materialları müxtəlif sahələr üçün uyğundur.Ümumiyyətlə, plastik borular yüngül, ucuz, korroziyaya davamlı, tikinti üçün əlverişli və s. üstünlüklərə malikdir və ənənəvi metal boruları tədricən əvəz edir və müasir tikintidə getdikcə daha vacib rol oynayır.

Bununla belə, plastik boruların istehsalı və emalı zamanı bəzi ümumi çətinliklərlə qarşılaşa bilər, o cümlədən:

Zəif ərimə axıcılığı:emal prosesində bəzi plastik xammallar molekulyar zəncirvari quruluşa və digər amillərə görə zəif ərimə axıcılığına səbəb ola bilər, nəticədə ekstruziya və ya enjeksiyon qəlibləmə prosesində qeyri-bərabər doldurulma, qeyri-qənaətbəxş səth keyfiyyəti və digər problemlər yarana bilər.

Zəif ölçü sabitliyi:emal və soyutma prosesində plastik xammalın bəzilərinin büzülməsi, asanlıqla hazır məhsulun zəif ölçülü sabitliyinə və ya hətta deformasiyaya və digər problemlərə səbəb olur.

Zəif səth keyfiyyəti:Ekstruziya və ya inyeksiya ilə qəlibləmə prosesində qəliblərin qeyri-rasional dizaynı, ərimə temperaturuna düzgün nəzarət edilməməsi və s. nəticəsində hazır məhsulların səthində qeyri-bərabərlik, qabarcıqlar, izlər və s.

Zəif istilik müqaviməti:bəzi plastik xammallar yüksək temperaturda yumşalmağa və deformasiyaya meyllidir ki, bu da yüksək temperatur mühitinə tab gətirməli olan boru tətbiqləri üçün problem ola bilər.

Qeyri-kafi gərginlik gücü:bəzi plastik xammalların özləri yüksək gücə malik deyil, bəzi mühəndislik tətbiqlərində dartılma gücü tələblərinə cavab verməyi çətinləşdirir.

Bu çətinliklər adətən xammal formulalarının təkmilləşdirilməsi, emal üsullarının optimallaşdırılması və qəlib dizaynının təkmilləşdirilməsi yolu ilə həll edilə bilər.Eyni zamanda, plastik boruların emal göstəricilərini və hazır məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün xüsusi gücləndirici maddələr, doldurucular, sürtkü yağları və digər köməkçi komponentlər əlavə etmək də mümkündür.Uzun illərdir ki, PPA (Polymer Processing Additive) flüoropolimer emal köməkçiləri əksər boru istehsalçıları tərəfindən sürtkü kimi seçilir.

Boru istehsalında PPA (Polymer Processing Additive) floropolimer emal aşqarları əsasən emal göstəricilərini yaxşılaşdırmaq, hazır məhsulların keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq və istehsal xərclərini azaltmaq üçün istifadə olunur.Adətən sürtkü yağları şəklində mövcuddur və sürtünmə müqavimətini effektiv şəkildə azalda bilər və ərimənin axıcılığını və plastik doldurulmasını yaxşılaşdıra bilər, beləliklə ekstruziya və ya enjeksiyon qəlibləmə prosesində məhsuldarlığı və məhsul keyfiyyətini yaxşılaşdırır.

Qlobal olaraq, PFAS bir çox sənaye və istehlak proqramlarında da geniş istifadə olunur, lakin onun ətraf mühit və insan sağlamlığı üçün potensial riskləri geniş narahatlıq doğurur.Avropa Kimya Agentliyinin (ECHA) 2023-cü ildə PFAS məhdudiyyətləri layihəsini ictimaiyyətə təqdim etməsi ilə bir çox istehsalçı PPA floropolimer emal vasitələrinə alternativ axtarmağa başlayır.

O1CN01zuqI1n1PVyP5V4mKQ_!!4043071847-0-scmitem176000

Bazar ehtiyaclarına innovativ həllər ilə cavab vermək—— SILIKE LaunchesPFAS-Sərbəst Polimer Emalı Yardımı (PPA)

Dövrün tendensiyasına cavab olaraq, SILIKE-nin Ar-Ge komandası inkişaf etdirmək üçün böyük səy sərf etmişdir.PFAS-siz polimer emal vasitələri (PPA)ən son texnoloji vasitələrdən və innovativ düşüncədən istifadə edərək ətraf mühitin qorunmasına və davamlı inkişafa müsbət töhfə vermək.

SILIKE Flüorsuz PPAmaterialın emal performansını və keyfiyyətini təmin edərkən ənənəvi PFAS birləşmələri ilə əlaqəli ətraf mühit və sağlamlıq risklərindən qaçınır.SILIKE Flüorsuz PPAyalnız ECHA tərəfindən nəşr olunan PFAS məhdudiyyətlərinin layihəsinə uyğun gəlmir, həm də ənənəvi PFAS birləşmələrinə təhlükəsiz və etibarlı alternativ təqdim edir.

SILIKE Flüorsuz PPASILIKE-dən PFAS-siz polimer emal yardımıdır (PPA).Aşqar polisiloksanların əla ilkin yağlama effektindən və emal zamanı emal avadanlığına keçmək və ona təsir etmək üçün dəyişdirilmiş qrupların polaritesindən istifadə edən üzvi modifikasiya edilmiş polisiloksan məhsuludur.

SILIKE Fluor-Free PPA flüor əsaslı PPA emal vasitələrini mükəmməl əvəz edə bilər.Az miqdarda əlavə edinSILIKE Flüorsuz PPA SILIMER 5090,SILIMER 5091plastik ekstrüzyonun qatran axıcılığını, emal qabiliyyətini, yağlama və səth xüsusiyyətlərini effektiv şəkildə yaxşılaşdıra, ərimənin qırılmasını aradan qaldıra, aşınma müqavimətini yaxşılaşdıra, sürtünmə əmsalını azalda və ekoloji cəhətdən təmiz və təhlükəsiz olmaqla məhsulun məhsuldarlığını və keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər.

-nin roluSILIKE Fluorsuz PPA SILIMER 5090plastik boruların istehsalında:

Daxili və xarici diametrin azalmasıfərqlər: Boruların ekstruziya prosesində daxili və xarici diametrlərin tutarlılığı çox vacibdir.ƏlavəsiSILIKE Flüorsuz PPA SILIMER 5090ərimə və kalıp arasındakı sürtünməni azaldır, daxili və xarici diametr fərqlərini azaldır və borunun ölçü sabitliyini təmin edir.

Təkmilləşdirilmiş səth işi:SILIKE Flüorsuz PPA SILIMER 5090borunun səthini effektiv şəkildə yaxşılaşdırır, daxili gərginlikləri və ərimə qalıqlarını azaldır, nəticədə daha az çapıq və ləkə ilə daha hamar boru səthi əldə edilir.

Təkmilləşdirilmiş yağlama:SILIKE Flüorsuz PPA SILIMER 5090plastiklərin ərimə viskozitesini azaldır və prosesin sürtkü qabiliyyətini yaxşılaşdırır, onların axmasını və qəliblərin doldurulmasını asanlaşdırır, beləliklə, ekstruziya və ya enjeksiyon qəlibləmə proseslərində məhsuldarlığı artırır.

Ərinmənin qırılmasının aradan qaldırılması:ƏlavəsiSILIKE Flüorsuz PPA SILIMER 5090sürtünmə əmsalını azaldır, fırlanma momentini azaldır, daxili və xarici yağlamağı yaxşılaşdırır, ərimənin qırılmasını effektiv şəkildə aradan qaldırır və borunun xidmət müddətini uzadır.

Təkmilləşdirilmiş aşınma müqaviməti: SILIKE Flüorsuz PPA SILIMER 5090borunun aşınma müqavimətini yaxşılaşdırır, onu yüksək aşınma müqaviməti tələb edən tətbiqlər üçün daha uyğun edir.

Azaldılmış enerji istehlakı:Ərinmənin özlülüyünü və sürtünmə müqavimətini azaltmaq qabiliyyəti sayəsində,SILIKE Flüorsuz PPAekstruziya və ya injection qəlibləmə zamanı enerji istehlakını azaldır, beləliklə, istehsal xərclərini azaldır.

SILIKE Flüorsuz PPAtəkcə borular üçün deyil, həm də məftillər və kabellər, filmlər, masterbatchlər, neft-kimya məhsulları, metallosen polipropilen (mPP), metallosen polietilen (mPE) və s. üçün geniş tətbiq sahəsinə malikdir.Bununla belə, xüsusi tətbiqlərin müxtəlif materiallara və istehsal tələblərinə uyğun olaraq tənzimlənməsi və optimallaşdırılması lazımdır.Yuxarıda göstərilən tətbiqlərdən hər hansı biri ilə bağlı hər hansı bir sualınız varsa, SILIKE sorğunuzu məmnuniyyətlə qəbul edir və biz sizinlə PFAS-sız polimer emal vasitələrinin (PPA) daha çox tətbiq sahələrini araşdırmaq istəyirik.


Göndərmə vaxtı: 06 dekabr 2023-cü il